Global Soul Limited Informacje o firmie

Co robi fabryka SMT w fabryce elektroniki?Niektórzy pracownicy, którzy po raz pierwszy weszli do fabryki elektroniki, usłyszeli, że zostali przydzieleni do warsztatu produkcyjnego SMT, więc mieli pytanie: co to jest warsztat SMT?Jak ciężka jest pracaCzy jest to niebezpieczne? Czy jesteś zmęczony? Ten artykuł da ci graficzne, łatwe do zrozumienia wprowadzenie warsztatu SMT linii produkcyjnej SMT i linii produkcyjnej DIP. Wątpliwości dotyczące warsztatów SMT Dzisiaj Xiaobian przedstawi wam krótkie wprowadzenie do warsztatu produkcyjnego SMT zgodnie z informacjami dostarczonymi przez odpowiednie osoby w branży.Możesz się ze mną skontaktować (mój numer jest hechina168). Warsztaty SMT w fabryce elektroniki są ogólnie podzielone na linię SMT i linię DIP. Planowanie linii produkcyjnej warsztatu SMT SMT odnosi się do technologii montażu powierzchniowego (znanej również jako technologia montażu powierzchniowego) (jest skrótem z angielskiego Surface Mounted Technology),jest to najpopularniejsza technologia i proces w branży montażu elektronicznegoW prostych słowach SMT polega na przymocowaniu elementów elektronicznych do płyty PCB za pośrednictwem urządzenia, a następnie podgrzewaniu przez piecowiec (zwykle odnosi się do pieca reflow,znany również jako piec spawalniczy reflow), a następnie spawać elementy do płyty PCB przez pasę lutową. Podstawowym procesem SMT jest: drukowanie pasty lutowej --> montaż części --> spawanie z powrotem --> inspekcja optyczna AOI --> konserwacja --> podplaty. DIP to wtyczka, DIP rurociąg jest wtyczką spawania rurociąg, a niektóre przedsiębiorstwa są również nazywane PTH i THT, które mają to samo znaczenie.urządzenie nie może uderzyć w płytę PCB, to konieczne jest podłączenie do płyty PCB przez ludzi lub inne urządzenia automatyczne. Głównym procesem DIP plug-in jest: Przepływ procesu głównego z wtyczką DIP Linia SMT obejmuje głównie drukarkę pasty lutowej, pracownika materiałowego, inspekcję oczu przed piecem, inspekcję oczu po piecu, opakowanie itp. Linia DIP obejmuje głównie personel do odlewania płyt, personel do usuwania płyt, personel do podłączenia, pracowników pieca, po inspekcji oczu w miejscu spawania pieca. Środowisko pracy w warsztacie SMT Pytanie pierwsze: Czy praca w warsztacie SMT jest szkodliwa dla ludzkiego ciała? W warsztatach SMT zazwyczaj potrzebna jest wentylacja, a pracownicy muszą nosić kombinezony i rękawiczki ochronne podczas pracy, ponieważ będą narażeni na działanie niektórych czynników chemicznych podczas pracy.W przypadku dobrej ochrony, nie ma poważnej szkody dla zdrowia ludzkiego, ale jeśli występuje alergia, konieczne jest zgłoszenie i badanie z wyprzedzeniem w celu zapobiegania wypadkom. Pracownicy warsztatów SMT i noszenie odzieży ochronnej Pytanie drugie: A co z pracą SMT? Maszyna do drukowania pasty lutowej linii produkcyjnej SMT, maszyna do patchów, spawanie z powrotem (takie jak automatyczna maszyna do spawania z powrotem bez ołowiu Haobao) i inne urządzenia zostały zasadniczo zautomatyzowane,Operator w zasadzie stoi na straży., podczas pracy jest w stanie chodzić, ponieważ konieczność wzięcia materiałów i innych przedmiotów.musisz mieć pewne profesjonalne znajomości obsługi maszynyJeśli podejmiesz inicjatywę, aby nauczyć się utrzymania urządzeń własnymi siłami, wówczas istnieje również umiejętność w przyszłym poszukiwaniu pracy, którą można uznać za stanowisko techniczne.

Wybierz zasadniczą różnicę między lutowaniem falowym a zwykłym lutowaniem falowym.Lutowanie falą to kontakt całej płyty obwodów z powierzchnią rozpylania opierając się na naturalnym wzroście napięcia powierzchniowego lutownika w celu zakończenia spawaniaW przypadku dużych przepustowości cieplnych i wielowarstwowych płyt obwodowych lutowanie falowe jest trudne do spełnienia wymogów penetracji cyny.i jego siła dynamiczna będzie bezpośrednio wpływać na pionowe penetracji cyny w otworze przezSzczególnie w przypadku spawania bez ołowiu, ze względu na jego słabą nawilżalność, potrzebna jest dynamiczna i silna fala cyny.co pomoże również poprawić jakość spawania. Skuteczność spawania przy selektywnym lutowaniu falowym jest rzeczywiście nie tak wysoka jak w przypadku zwykłego lutowania falowego, ponieważ lutowanie selektywne jest przeznaczone głównie do płyt PCB o wysokiej precyzji,o pojemności nieprzekraczającej 10 WW przypadku gdy tradycyjne spawanie falowe nie może zakończyć spawania grupowego przez otwór (zdefiniowane w niektórych produktach specjalnych, takich jak elektronika motoryzacyjna, lotnictwo kosmiczne itp.), w tym momencieSelekcyjne spawanie każdego złącza lutowego można precyzyjnie kontrolować za pomocą programowania, który jest bardziej stabilny niż ręczne spawanie i robot lutowy, a temperatura, proces, parametry spawania i inne sterowalne i powtarzalne sterowanie;Jest odpowiedni dla dzisiejszych przez spawanie otworu coraz więcej mikroform, produkty o dużym zapotrzebowaniu na spawanie.kluczowym punktem jest spojrzenie na status NOZZLE. Główne uwagi dotyczące spawania fal selektywnych: 1, stan dyszy. Przepływ cyny jest stabilny, a fala nie może być zbyt wysoka ani zbyt niska. 2, spawany szpil nie powinien być zbyt długi,Zbyt długa szpilka spowoduje przesunięcie dyszy, wpływające na stan przepływu cyny.

Dlaczego SMT First Part Tester jest tak ważny dla testowania pierwszej części w zakładach przetwórczych SMT Przede wszystkim musimy wiedzieć, jakie czynniki wpływają na efektywność produkcji w procesie produkcji. Produkt z małą liczbą pierwszych części zajmuje pół godziny na potwierdzenie pierwszej części.Model produkcyjny z wieloma kredytami może zająć godzinęW obecnym procesie produkcji taka prędkość pierwszego potwierdzenia jest daleka od zaspokojenia naszych potrzeb produkcyjnych.Jak możemy przyspieszyć nasze pierwsze potwierdzenie? Inteligentny detektor pierwszego elementu SMT jest instrumentem wykrywającym specjalnie przeznaczonym do wykrywania pierwszego elementu SMT poprzez połączenie współrzędnych i BOM,oraz wyświetlanie obrazów o wysokiej rozdzielczości, bezpośrednio odzwierciedlają istotne informacje dotyczące każdej pozycji, nie wymagają zapytania,operacja bezpośrednio przez operatora, aby odebrać sygnały systemu po tym, jak system automatycznie określi wynik wykryciaTo proste, wygodne i szybkie rozwiązanie, znacznie poprawia szybkość pierwszego potwierdzenia, poprawia wydajność produkcji. Jak zapewnić jakość produkcji? Jak powstają problemy z jakością produkcji?Musimy ręcznie sprawdzić i usunąć informacje przekazane nam przez klientów, a sztuczna operacja łatwo doprowadzi do błędnych informacji, tak aby błędne informacje nie zostały wykryte w procesie pierwszego wykrycia.Pierwszy wykrywacz nie wymaga wykonywania redundantnych operacji, i nie wymaga od użytkownika odwiedzenia informacji o pozycji pojedynczo.który pochodzi od klientaDlatego, gdy zakończy się pierwszy test, informacja jest kwalifikowana, a następnieprodukt, który produkujesz teraz, to produkt, który klient wymaga, aby produkowaćPonadto, gdy wykrycie pierwszego kawałka jest zakończone, urządzenie może pomóc w generowaniu raportu pierwszego kawałka,i w zasadzie rozumiesz proces pierwszej części operacji kiedy oglądasz raport.   Producenci pierwszych testerów SMT   Jakie są zalety detektora SMT? Detektor pierwszego kawałka SMT może poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć koszty pracy, automatycznie ocenić wyniki badań, poprawić jakość produktu, z identyfikowalnością, rygorystycznymi specyfikacjami procesu,skanowanie SMT pierwszego kawałka PCB, który należy przetestować, smart frame do uzyskania obrazu fizycznego skanowania PCB, importowania listy BOM i współrzędnych patchów komponentów PCB.Oprogramowanie do inteligentnej syntezy i inteligentnej kalibracji globalnych współrzędnych obrazów PCB, BOM i współrzędne, tak, że współrzędne części, BOM i obraz pozycji fizycznej części odpowiadają jeden po drugim.LCR odczytuje dane, aby automatycznie odpowiadały odpowiedniej pozycji i automatycznie oceniły wynik wykrycia. Unikaj fałszywych testów i testów wycieków i automatycznie generuj raporty z testów przechowywane w bazie danych. the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

Słutanie falowe selektywne, znane również jako spawanie robotem, jest specjalną formą spawania falowego wynalezionego w celu spełnienia wymagań rozwojowych spawania elementów przez otwór.Spawanie selektywne zazwyczaj składa się z trzech modułówModuł opryskiwania strumieniowego poprzez urządzenie programowania urządzenia może ukończyć selektywne opryskiwanie strumienia dla każdego miejsca lutowania kolejno,i po przegrzaniu modułu podgrzewającego, moduł spawania kończy spawanie dla każdego punktu lutowania punkt po punkcie.

Jakie znaczenie ma pierwszy tester SMT dla przedsiębiorstw? W dzisiejszym społeczeństwie, wszystkie rodzaje urządzeń elektrycznych są wypełnione we wszystkich aspektach naszego życia, a ludzie coraz bardziej polegają na tych produktach elektronicznych,zwłaszcza produkty cyfrowe i smartfonyProdukcja tych produktów nie może być oddzielona od podstawowego elementu - płyty obwodów.produkcja fabryki elektroniki PCB SMT również nadal rośnieWzrost liczby przedsiębiorstw produkcyjnych nieuchronnie doprowadzi do zwiększenia presji konkurencyjnej, a tylko w rękach wielu konkurentów przedsiębiorstwa mogą przetrwać i rozwijać się. W dzisiejszej coraz większej konkurencji szybki rozwój przedsiębiorstwa nie może być oddzielony od efektywności pracy, czyli nie można zignorować efektywności pracy pracowników.A ważnym czynnikiem wpływającym na wydajność pracy pracowników jest jakość sprzętuNa przykład, wschodzący SMT pierwszy tester, wiele firm nie sądzi, że istnieje potrzeba zakupu,Bo tylko ręcznie można wykonać pracę.Jednak dopóki rozumiesz ten produkt w szczegółach,Możesz wiedzieć, że korzyści, które SMT inteligentny tester pierwszej części może przynieść do przedsiębiorstwa są we wszystkich aspektach.   Firma smt first tester   Po pierwsze, pierwszy tester SMT potrzebuje tylko jednego inspektora do obsługi, przedsiębiorstwo oszczędza koszty pracy, a obsługa pierwszego testera SMT nie jest skomplikowana,i inspektor może szybko się z tym zapoznać; Po drugie, szybkość pierwszego wykrycia jest lepsza, a średnia wykrywalność elementu może wynosić 3 sekundy, co jeszcze bardziej przyspiesza postęp produkcji; Po trzecie, wysoka dokładność pierwszego wykrycia umożliwia wykrycie problemu tak wcześnie, jak to możliwe, w celu rozwiązania problemu; Po czwarte, raport wykrywania jest generowany automatycznie, a raport jest bezpapierowy, aby uniknąć wypadków w przechowywaniu danych.Standaryzowane sprawozdania mogą zapewnić lepsze doświadczenie w czytaniu i poprawić wrażenie klientów na temat zarządzania przedsiębiorstwem; Po piąte, pierwszy detektor może być podłączony do obecnego systemu ERP lub MES przedsiębiorstwa. W tradycyjnym pierwszym wykrywaniu SMT inspektorzy są często wyposażeni tylko w multimetry, pomiary pojemności, powiększacze, a takie proste urządzenia mogą być używane w przypadku mniejszej liczby komponentów,ale kiedy jest trochę więcej składników, ze względu na ograniczenia sprzętu, energia personelu jest ograniczona, a trudność wykrywania gwałtownie wzrasta.Zwiększenie czasu wykrywania i wskaźnika błędów jest nieuniknioneW obecnym trybie działania przepływu nieprawidłowe wystąpienie pierwszego wykrycia nieuchronnie wpłynie na działanie całej linii produkcyjnej.Szczególnie w przypadku częstej wymiany przewodów, każda zmiana musi być przeprowadzona pierwsza wykrycie kawałka, w tym czasie wydajność wykrycia będzie bardziej wpływać na produkcję. W tradycyjnym ręcznym wykrywaniu SMT istnieje wiele wad, a następne sprawozdanie z wykrycia jest bólem głowy, a format ręcznego sprawozdania jest chaotyczny, a błędy w danych często występują.Pierwszy kawałek detektora nie pojawi się w takiej sytuacjiPo zakończeniu badania system automatycznie generuje sprawozdanie,i można eksportować raport w formacie Excle, co jest bardzo wygodne dla audytu.

Podstawowe elementy procesu SMT obejmują: drukowanie ekranowe (lub dystrybucja), montaż (utwardzanie), spawanie z powrotem, czyszczenie, testowanie, naprawę.1Drukowanie ekranowe: Jego rolą jest wycieranie pasty lutowej lub kleju patch na płytkę lutową PCB w celu przygotowania do spawania komponentów.Wykorzystywane urządzenia to maszyny do druku na ekranie (maszyny do druku na ekranie), znajdujący się na czele linii produkcyjnej SMT.2, rozdawanie: jest to kapka kleju do stałego położenia PCB, jego główną rolą jest mocowanie elementów do płyty PCB.który znajduje się na przednim krańcu linii produkcyjnej SMT lub za urządzeniem badawczym.3, montaż: Jego zadaniem jest precyzyjne montaż powierzchniowych elementów do stałego położenia PCB.który znajduje się za maszyną do druku seryjnego w linii produkcyjnej SMT.4, utwardzanie: jego zadaniem jest stopienie kleju do plastrów, tak aby elementy powierzchniowego zespołu i płyta PCB były mocno połączone.który znajduje się za maszyną SMT w linii produkcyjnej SMT.5, spawanie z powrotem: jego zadaniem jest stopienie pasty lutowej, tak aby elementy powierzchniowego zespołu i płyta PCB były mocno połączone.który znajduje się za maszyną SMT w linii SMT.6. Czyszczenie: Jego rolą jest usunięcie pozostałości spawania, takich jak strumień, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała na zmontowanym PCB.może być online, lub nie w trybie online.7, wykrywanie: jego rolą jest zmontowanie jakości spawania płyt PCB i wykrywanie jakości montażu.,Automatyczna kontrola optyczna (AOI), system kontroli rentgenowskiej, tester funkcji itp. Lokalizacja W zależności od potrzeb wykrywania można go skonfigurować w odpowiednim miejscu linii produkcyjnej.8, naprawa: jego rolą jest wykrywanie awarii przebudowy płyty PCB.

Jakie czynniki środowiskowe zewnętrzne wpłyną na pierwszy tester SMT Jako wysokoprecyzyjny przyrząd precyzyjny, wszelkie niewielkie czynniki zewnętrzne mogą powodować błędy w dokładności pomiaru, a następnie które czynniki zewnętrzne mają większy wpływ na przyrząd,należy zrozumieć i zwrócić uwagę naNastępny Xiaobian przedstawia ci szczegółowe informacje. 1. Temperatura otoczenia Jak wszyscy wiemy, temperatura jest głównym czynnikiem w dokładności pomiaru pierwszego tester, ponieważ pierwszy tester jest precyzyjnym instrumentem,więc niektóre materiały produkcyjne będą pod wpływem rozszerzenia i kurczenia cieplnego, takie jak linijka kratkowa, marmur i inne części.a temperatura jest zazwyczaj pływająca dwa stopnie powyżej i poniżej 20 ° C, a poza tym zakresie nastąpią pewne zmiany w dokładności. Dlatego też pomieszczenie maszynowe, w którym stosuje się pierwszy tester, musi być wyposażone w klimatyzację i należy zwracać uwagę na stosowanie klimatyzacji.w przeciwnym razie staraj się, aby było włączone w ciągu 8 godzin pracy; po drugie, upewnij się, że pierwszy tester jest używany w warunkach stałej temperatury, a następnie zmierz po tym, jak temperatura pomieszczenia maszynowego jest stabilna;Trzy usta klimatyzacji nie dmuchają w stronę instrumentu. Po drugie, wilgotność środowiska Wiele firm może nie zwracać uwagi na wpływ wilgotności na pierwszy tester, ponieważ przyrząd ma duży zakres dopuszczalnej wilgotności,i ogólna wilgotność może wynosić od 45% do 75%Należy jednak zauważyć, że wiele części instrumentów precyzyjnych jest łatwo zardzewiać, a po zardzewieniu w znacznym stopniu spowoduje błędy precyzyjności.zwracać uwagę na kontrolę wilgotności powietrza i starać się utrzymywać sprzęt w bardziej odpowiednim środowisku wilgotnościNależy zwracać uwagę zwłaszcza w porze deszczowej lub w obszarach, które są już wilgotne.   Produkcja pierwszego testownika SMT 3Wibracje środowiskowe Wibracje są częstym problemem dla pierwszego badacza i trudno jest uniknąć sprężarek powietrza, pras i innych ciężkich urządzeń o dużych wibracjach.Należy zwrócić uwagę na kontrolowanie odległości między tymi źródłami wibracji a pierwszym testeremIstnieją również źródła wibracji o małej amplitudzie, które wymagają uwagi, a jeśli mała amplituda jest bliska częstotliwości wibracji pierwszego testownika, jest to bardzo poważny problem. Jednakże przedsiębiorstwa zazwyczaj instalują urządzenia odporne na wstrząsy na pierwszym testerze, tak aby zmniejszyć zakłócenia wibracji na pierwszym testerze i poprawić dokładność pomiaru. 4Zdrowie środowiska Pierwszy tester ten precyzyjny instrument ma wysokie wymagania dotyczące zdrowia środowiska, jeśli zdrowie jest słabe, na pierwszym testerze i obrabiaku pomiarowym pozostaje kurz i brudne rzeczy,które doprowadzą do błędów pomiarowychSzczególnie w roboczej maszynowni znajdują się oleje, płyn chłodzący itp., należy uważać, aby płyn nie przykleił się do przedmiotu. Zwykle zwracać uwagę na czyszczenie sal maszynowych zdrowie, w i z personelu powinien również zwracać uwagę na zdrowie, do noszenia czystych ubrań, w i z zmienić buty,zmniejszyć zewnętrzne plamy oleju w pomieszczeniu maszynowym. 5Inne czynniki zewnętrzne Istnieje również wiele czynników zewnętrznych, które mogą wpływać na dokładność pomiaru pierwszego tester, takich jak napięcie zasilania itp., Pierwszy tester potrzebuje stabilnego napięcia podczas pracy,i ogólne przedsiębiorstwo zainstaluje urządzenia do sterowania napięciem, podobnie jak regulator do sterowania napięciem. Powyższa zawartość jest wprowadzeniem, jakie czynniki zewnętrzne wpływają na środowisko pierwszego tester, pierwszy tester opiera się na cyfrowym obrazie CCD,opierając się na technologii pomiaru ekranu komputerowego i potężnej możliwości oprogramowania geometrii przestrzennejPo zainstalowaniu komputera ze specjalnym oprogramowaniem sterowania i graficznego pomiaru, staje się on mózgiem pomiaru z duszą oprogramowania, która jest głównym ciałem całego urządzenia. Efficiency Technology SMT inteligentny pierwszy detektor jest produktem wysokiej technologii niezależnie opracowanym i zaprojektowanym przez firmę Efficiency Technology z niezależnymi prawami własności intelektualnej.Jest to innowacyjne rozwiązanie dla potwierdzenia pierwszej części SMT w celu osiągnięcia redukcji wydajności.

1. Lutowanie falowe polega na rozpuszczeniu taśmy cynowej w stanie ciekłym przez zbiornik cynowy i użyciu silnika do mieszania w celu utworzenia szczytu fali, tak aby PCB i części były spawane razem,który jest zazwyczaj stosowany do spawania ręcznego wtykacza i tablicy kleju SMT. Spawanie zwrotne jest głównie stosowane w przemyśle SMT, który topi i spaje pastę lutową wydrukowaną na płytce PCB poprzez przewodzenie gorącego powietrza lub innego promieniowania cieplnego. 2. Różne procesy: lutowanie falowe powinno najpierw rozpylać strumień, a następnie przejść przez strefę podgrzewania, spawania i chłodzenia.W dodatku, lutowanie falowe jest odpowiednie dla tablicy ręcznej i tablicy rozdającej, a wszystkie elementy muszą być odporne na ciepło, nad powierzchnią wierzchołka nie mogą mieć elementów pasty lutowniczej SMT,Płyty pastowe do lutowania SMT mogą być tylko lutowane z powrotem, nie można używać lutowania fal.   Wyjaśnijmy to w najprostszy możliwy sposób. Lutowanie z powrotem: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsJest to krok w SMT (Surface Mount Technology). Lutowanie falowe: lutowanie falowe to rodzaj automatycznego sprzętu lutowania poprzez podgrzewanie o wysokiej temperaturze do spawania komponentów z wtyczką, z funkcją,spawanie falowe podzielone jest na spawanie falowe, spawanie falne bez ołowiu i spawanie fal azotowych, z konstrukcji, spawanie falne jest podzielone na rozpylanie, podgrzewanie, piecowanie cynowe, chłodzenie czterech części.

Codzienne, tygodniowe i miesięczne utrzymanie lutowania z powrotem Zawartość codziennego konserwacji przepływu z powrotem: (1) Sprawdź, czy w łańcuchu przesyłowym znajduje się tłuszcz, a w razie potrzeby dodaj go w odpowiednim czasie. (2) Sprawdź, czy w sieci transportowej nie ma bieżącej krawędzi,I poinformuj HB na czas jeśli jest bieżący krawędź. (3) Sprawdź, czy koło napędowe paska siatkowego nie jest przesunięte, jeśli jest przesunięcie, można je regulować przez rozluźnienie śruby - regulowanie - zablokowanie kroku śruby.(4) Sprawdź, czy walcownik napędowy na pasie sieciowym przy wyjściu pieca odtoku jest luźny, jeśli jest luźny, można go regulować zgodnie z etapami rozluźniania śrub - regulacji - zablokowania śrub. (5) Sprawdź, czy olej o wysokiej temperaturze w kubku oleju jest odpowiedni,powierzchnia oleju powinna być oddalona o 5 mm od ustnika kubka, w razie potrzeby dodać olej o wysokiej temperaturze. Zawartość konserwacji odpływu: (1) Sprawdź powierzchnię pasa sieci transportowej pod kątem przyczepności do brudu, jeśli występuje przyczepność do łupów w czasie, gdy szczotka jest używana z użyciem alkoholu.(2) Sprawdź, czy w rowu łańcucha kierownicy nie występują ciała obce, jeżeli występują ciała obce w czasie, aby usunąć łańcuch za pomocą odkurzacza alkoholowego. (3) Sprawdź, czy łożyska urządzeń napędowych łańcucha transportowego są elastyczne,i dodać olej smarowy na czas, gdy jest to konieczne. (5) Sprawdź, czy na powierzchni ołowianej pręty części głowicy znajduje się tłuszcz i czy nie występuje żadna rzecz obca, w razie potrzeby w odpowiednim czasie wytrzyj ją i dodaj tłuszcz.(6) Sprawdź, czy w każdym obszarze pieca znajduje się FLUX i pył na płytce naprawcy(7) Sprawdź, czy silnik podnoszący systemu podnoszenia pieca działa bez drgań i hałasu, czy występują drgania lub hałas,należy go wymienić na czas (8) Sprawdzić, czy filtr urządzenia wydechowego jest zablokowany, w przypadku zablokowania należy użyć alkoholu do czyszczenia. (9) Sprawdź, czy w obszarze chłodzenia układu chłodzenia na płytce prostownicy występuje adsorpcja FLUX.Należy go czyszczyć alkoholem na czas.(10) Sprawdź, czy na powierzchni przełącznika fotoelektrycznego przy wejściu do transportu nie gromadzi się pył.(11) Sprawdź czy powierzchnia PC i UPS jest czystaJeżeli powstaje zakumulowany kurz, należy go w odpowiednim czasie wytrzeć miękką suchą szmatą. Miesięczna zawartość konserwacji spawania zwrotnego: (1) Sprawdź, czy w procesie transportu występują wibracje i hałas, a w razie potrzeby w odpowiednim czasie poinformuj HB.(2) Sprawdź, czy śrubka mocująca silnik transportowy jest luźna3) Sprawdź, czy napięcie łańcucha skrzyni biegów jest odpowiednie, i w razie potrzeby w odpowiednim czasie dostosowuj śrubę pozycjonowania silnika.(4) Sprawdź, czy w łańcuchu transportowym znajduje się koks i czarny proszek, jeżeli jest to możliwe, należy go w odpowiednim czasie usunąć i oczyścić olejem napędowym. (5) Sprawdź położenie wału synchronicznego regulacji szerokości na torze końca aktywnego,i czy blok stały jest luźnyJeżeli jest luźny, należy go zamknąć na czas. (6) Sprawdź, czy śrubka pozycjonowania silnika z gorącym powietrzem jest luźna, jeżeli jest luźna, należy ją zamknąć na czas.(7) Sprawdź, czy w skrzynce sterującej układu elektrycznego nie ma pyłu i substancji obcychJeśli pojawią się obce materii, po wyłączeniu prasy i obcych materii wypuszczaj z tym samym ciśnieniem.

Lutowanie falowe odnosi się do stopienia miękkiego materiału lutowniczego (stopy ołowiu i cyny) przez pompę elektryczną lub strumień pompy elektromagnetycznej do wymogów projektowych szczytu lutownicy,można również tworzyć poprzez wstrzykiwanie azotu do basenu lutowego, tak aby tablica drukowana była wyposażona w elementy przez grzbiet lutowniczy,w celu uzyskania połączenia mechanicznego i elektrycznego między końcem spawania lub szpilką elementu i podkładką spawania płytki drukowanej. Proces lutowania falowego: Wprowadzenie elementu do odpowiedniego otworu składowego → wstępne nakładanie strumienia → wstępne ogrzewanie (temperatura 90-100°C, długość 1-1).2m) → Lutowanie falami (220-240°C) chłodzenie → usunięcie nadmiaru szpilki → sprawdzenie.   Lutowanie falowe wraz ze wzrostem świadomości ludzi o ochronie środowiska ma nowy proces spawania.Ale ołów to ciężki metal, który ma duże szkody dla ludzkiego ciała.W związku z tym promowany jest proces wolny od ołowiu, wykorzystywane są stopu miedzi cyny i srebra oraz specjalny strumień, a temperatura spawania wymaga wyższej temperatury podgrzewania. W większości produktów, które nie wymagają miniaturyzacji i wysokiej mocy, nadal stosuje się płyty drukowane (TH) lub technologii mieszanej, takie jak telewizory,Sprzęt domowy audio i wideo oraz cyfrowe set-top boxyZ punktu widzenia procesów, w przypadku, gdy elementy są ciągle wykorzystywane w procesie lutowania, konieczność lutowania falą jest bardzo duża.Maszyny do lutowania falą mogą zapewnić tylko kilka z najbardziej podstawowych parametrów działania sprzętu.

Wiele osób nie zna spawania z powrotem, ponieważ nie używało go ani nie widziało, pojęcie spawania z powrotem jest bardzo niejasne, a co to jest spawanie z powrotem?   Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board pad. Spawanie reflow polega na spawaniu komponentów do płyty PCB, a spawanie reflow polega na montażu urządzeń na powierzchni.Przepływ żelu reaguje fizycznie pod pewnym przepływem powietrza o wysokiej temperaturze w celu osiągnięcia spawania SMDPowodem, dla którego nazywa się to "spojeniem zwrotnym" jest to, że gaz krąży w maszynie spawalniczej, aby wytworzyć wysoką temperaturę w celu osiągnięcia celu spawania.Technologia reflow nie jest nowością w produkcji elektronikiKomponenty różnych płyt używanych w naszych komputerach są spawane do płyt obwodowych poprzez ten proces.i powietrze lub azot jest podgrzewane do wystarczająco wysokiej temperatury, aby wybuchnąć na tablicy, która została mocowana do elementów, tak aby lutowanie po obu stronach komponentów było stopione i przymocowane do płyty głównej.można uniknąć utleniania podczas spawania, a koszty produkcji łatwiej kontrolować. Istnieje kilka kategorii spawania reflow: reflow przewodzenia płyty gorącej, reflow podczerwieni, reflow fazy gazowej, reflow gorącego powietrza, inflow + reflow gorącego powietrza, reflow gorącego drutu, reflow gorącego gazu,przepływ laserowy, odpływ wiązki, odpływ indukcyjny, odpływ poliinfraczerwony, odpływ stołowy, odpływ pionowy, odpływ azotu.

Złoty wąż, szczęśliwego Święta Wiosny!Festiwal Wiosny się zbliża, dziękuję za wsparcie i towarzystwo dla Global Soul Limited!Święto Wiosny, firma będzie zamknięta od 26 stycznia 2024 r. (27 dwunastego miesiąca) do 4 lutego 2024 r. (7 pierwszego miesiąca) i 5 lutego (8 pierwszego miesiąca).Global Soul Limited życzy wszystkim szczęśliwego i pomyślnego Nowego Roku Węża!