Kontrola jakości projektowania produktu: określanie celów projektowania produktu, wymogów funkcjonalnych, wyboru materiałów itp., a także prowadzenie badań rynku i analizy popytu użytkowników.Przeprowadzenie przeglądu i weryfikacji schematu projektowania w celu zapewnienia racjonalności i wykonalności projektu.
Kontrola jakości zamówień na surowce: wybór wykwalifikowanych dostawców, prowadzenie kontroli jakości i kontroli surowców oraz ustanowienie mechanizmu oceny dostawców.
kontrola jakości produkcji: opracowanie procesu produkcji i procedur działania, kompleksowe monitorowanie procesu produkcji, utrzymanie i konserwacja urządzeń produkcyjnych,zapisywanie i analizowanie danych dotyczących jakości w procesie produkcji.
Kontrola jakości inspekcji i badań: zgodnie z normami produktów i wymogami projektowymi, opracowanie planów i metod inspekcji i badań, pobieranie próbek lub ogólna kontrola produktów,rejestruje i analizuje dane z inspekcji i badań.
kontrola jakości przechowywania i transportu: opracowanie systemu zarządzania przechowywaniem i transportem w celu zapewnienia sprawnego przechowywania i transportu produktów,i ściśle kontrolować opakowanie i oznakowanie produktów.
Wdrożenie i zarządzanie procesem kontroli jakości
Opracowanie planów i norm kontroli jakości: Opracowanie odpowiednich planów i norm kontroli jakości zgodnie z cechami produktu i popytem rynkowym,łącznie z celami jakości produktu, metody, harmonogramy i osoby odpowiedzialne.
Ustanowienie systemu kontroli jakości: zdefiniowanie odpowiedzialności i procesu kontroli jakości każdego ogniwa, ustanowienie zapisu kontroli jakości i systemu zarządzania archiwum,i przechowywać i analizować dane o jakości przez długi czas.
Szkolenie i podnoszenie jakości pracowników: Przeprowadzenie szkoleń w zakresie zarządzania jakością i poprawa umiejętności pracowników w celu zapewnienia im zrozumienia norm i wymagań dotyczących jakości,opanować niezbędne umiejętności produkcyjne i metody badania jakości.