W procesie produkcji w przemyśle produkcyjnym elektronicznym nieoczyszczone pozostałości na płytce PCB będą pośrednio wpływać na jej krótkoterminową i długoterminową niezawodność funkcjonalną,Pozostałości stopniowo zatwardziają się i wraz z upływem czasu tworzą haliaty metalowe i inną korozję, zapewnienie czystości i nieprzerwanej czyszczenia płytek elektrycznych jest ogniwem, którego nie można zignorować w zakresie poprawy jakości.
▲ Między złączami lutowymi każdej płyty znajdują się kolczyki z cyny
01 Szczegóły maszyny do czyszczenia żeliwa - funkcje i właściwości
Aby spełnić wymagania automatycznego czyszczenia po spawaniu, Jingtuo uruchomiła maszynę do czyszczenia złoża, a ogólna standardowa konfiguracja składa się z dwóch modułów:przenoszenie i czyszczenie. Podłączając i wybierając urządzenie programowania sprzętu spawalniczego, każdy punkt spawania może być programowany kolejno, a moduł czyszczenia może zakończyć czyszczenie każdego punktu spawania.
Ruch osi X/Y/Z, oddzielne parametry czyszczenia
Maszyna do czyszczenia żeliwa: zintegrowana ze spawaniem selektywnym
Średnica głowicy szczotki 10mm-30mm opcjonalna, elastyczna, aby sprostać potrzebom czyszczenia w różnych scenariuszach
Duża głowa szczotki ma szeroki zakres, może wykonywać kompleksowe prace czyszczące, łatwo dotrzeć i oczyścić duży obszar, przyspieszyć proces czyszczenia,i jego konstrukcja może skutecznie zapobiegać szprycowanie złoża, chronić otoczenie przed zanieczyszczeniem.
Mała głowica szczotki koncentruje się na wysokiej precyzji czyszczenia, usuwając trudne do osiągnięcia plamy i pozostałości w subtelnych miejscach, zwłaszcza podczas czyszczenia małych luki w przyrządach precyzyjnych,Nie zostawiając martwych kątów..
Połączenie tych dwóch czynników nie tylko zwiększa wydajność czyszczenia, ale zapewnia również wysoki standard czystości, pomaga płynnie przebiegać procesie produkcyjnym,i zapewnia jakość i bezpieczeństwo produktów.
02 Selekcyjne lutowanie falowe - cały proces od pracy do czyszczenia
Słucie na fali selektywnej jest konstrukcją modułową, elastyczną konfiguracją, może być swobodnie rozbudowywane, połączone z automatyczną maszyną czyszczącą z perły cynowej jako moduł czyszczenia w selekcji spawania,Aby osiągnąć rozpylanie, podgrzewanie, spawanie, czyszczenie integracja.
System modułu rozpylania
Używane do opryskiwania strumieniem w celu zapobiegania utlenianiu ciekłego lutowania i podgrzewanego metalu w kontakcie z tlenem w powietrzu;Precyzyjny system strumienia oprysku z funkcją wykrywania oprysku kolory i monitorowania przepływu kolory można skonfigurować z dwoma niezależnymi modułami oprysku, szerokość rozpylania do 2 ~ 8 mm, programowalne rozpylanie miejscowe i rozpylanie linii.
System modułu podgrzewania
Po rozpyleniu płyty PCB strumieniem, dotrze do strefy podgrzewania, aby ogrzać i aktywować strumień.,W celu zapewnienia efektywnego, bezpiecznego i równomiernego ogrzewania, moduł ogrzewania mocy jest również skonfigurowany dla PCB złożonego procesu PTH.
System modułu spawania
Po wejściu do strefy spawania z strefy przedgrzewczej maszyna ustawi płytę PCB i rozpocznie spawanie.Można go skonfigurować z podwójnym cylindrem z cytryny, aby sprostać zapotrzebowaniu na produkcjęJednocześnie posiada ochronę azotową zapewniającą trwałe i niezawodne spawanie.
System modułu oczyszczania kolców cynowych
Po zakończeniu spawania moduł czyszczący oczyści pozostałe żeliwa na płytce spawalniczej.Poprzez sterowanie oprogramowaniem, elementy są umieszczane i parametry czyszczenia są kontrolowane.i może być wielokrotnie czyszczone, dokładność wielokrotnego pozycjonowania do ±0,15 mm.
03 Przypadek klienta: Wyświetlenie jakości spawania -- praktyczne zastosowanie i wyniki
Wybrane moduły spray, ogrzewania wstępnego, spawania i czyszczenia spawania współpracują w celu uzyskania wysokiej jakości procesu produkcyjnego w praktycznych przypadkach zastosowania.Produkty po spawaniu w wyglądzie lub charakterystyce, może spełniać oczekiwania klientów. Zakres zastosowań nie ogranicza się do: elektroniki wojskowej, elektroniki statków lotniczych, elektroniki samochodowej,produkty cyfrowe i inne wysokie wymagania dotyczące spawania oraz złożony proces wielowarstwowego PCB poprzez spawanie otworami.
Środki sterujące w celu utrzymania czystości PCB
Wprowadzając technologię automatycznego czyszczenia perlików cynowych, bierzemy pod uwagę nie tylko czystość linii produkcyjnej,Zapewniają również poprawę jakości spawania i niezawodność produktu.Spoglądając w przyszłość, Jintuo będzie nadal podtrzymywać ducha innowacji, stale poszerzać horyzont,dogłębne zbadanie zróżnicowanych scenariuszy zastosowań i możliwości rynkowych wschodzących, i jest zobowiązana do przekształcenia najnowocześniejszych technologii w niewyczerpany czynnik napędowy dynamicznego rozwoju przemysłu wytwórczego elektroniki.