Global Soul Limited Informacje o firmie

Niedawno, powołując się na zagraniczne media, według osób zaznajomionych z tą sprawą, Microsoft planuje rozpocząć nową rundę zwolnień na całym świecie,koncentrując się na tych pracownikach, którzy nie działają dobrzeChociaż Microsoft zachowuje milczenie co do dokładnej liczby zwolnień, spodziewane jest, że wiele z dotkniętych miejsc pracy zostanie zastąpionych nowymi stanowiskami.Co oznacza, że liczba pracowników w Microsoft nie zmieni się zbytnio.Rzecznik firmy potwierdził zwolnienia, mówiąc, że są kontynuacją zwolnień w ciągu ostatnich dwóch lat.Zawsze skupiamy się na zatrudnianiu ludzi o wysokiej jakości.Jesteśmy zaangażowani w osobisty rozwój i uczenie się naszych pracowników." Według ludzi znających sprawęMicrosoft podąża za swoimi konkurentami w podejściu do zarządzania wydajnością.W ciągu ostatnich dwóch lat Microsoft zwolnił kilku pracowników., a w styczniu 2023 roku Microsoft ogłosił plan zatrudnienia 10 000 pracowników, w ramach szeroko rozpowszechnionych wówczas środków ograniczania kosztów w branży technologicznej,W tym roku spółka zatrudniła około 5% całkowitej liczby pracowników.Od tamtej pory Microsoft kontynuował szereg małych zwolnień w zespołach, produktach i działach.Podział Xbox również doświadczył pewnego stopnia zwolnieńPotwierdzone zwolnienia przyciągnęły szeroką uwagę i pozostaje do zobaczenia, jak ruch wpłynie na pracowników Microsoft i ogólną działalność. . (z oryginalnej strony SMT BBS, wydrukowanie ponowne, proszę podać źródło: http://bbs.smthome.net/read-htm-tid-516583.html).

Niedawno agencja badawcza rynku IDC wskazała w raporcie, że w czwartym kwartale 2024 r. liczba dostaw PC wzrosła o 1,8% w porównaniu z poprzednim rokiem, a światowa liczba dostaw wyniosła 68,9 mln sztuk.Na cały rok 2024, dostaw PC wyniosły 262,7 mln sztuk, co stanowi roczny wzrost o 1%.utrudnianie przewidywania rynku, ale również utrudniają planowanie popytu. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Producenci łańcucha dostaw PC powiedzieli, że ogólnie rzecz biorąc, z sezonem świątecznych zakupów w Europie i Stanach Zjednoczonych, trzeci kwartał jest tradycyjnym szczytem dostaw,/i gdy pływająca fala zakupów /przychodzi do końcaJednak 2024 jest nienormalny, a nagłe zamówienia nagle pojawiły się od końca listopada, co pokazuje stan poza sezonem.

Niedawno agencja badawcza rynku IDC wskazała w raporcie, że w czwartym kwartale 2024 r. liczba dostaw PC wzrosła o 1,8% w porównaniu z poprzednim rokiem, a światowa liczba dostaw wyniosła 68,9 mln sztuk.Na cały rok 2024, dostaw PC wyniosły 262,7 mln sztuk, co stanowi roczny wzrost o 1%.utrudnianie przewidywania rynku, ale również utrudniają planowanie popytu. the United States and some European countries also performed strongly due to year-end promotions and as enterprises continue to upgrade hardware ahead of the expected end of Windows 10 support in October 2025Producenci łańcucha dostaw PC powiedzieli, że ogólnie rzecz biorąc, z sezonem świątecznych zakupów w Europie i Stanach Zjednoczonych, trzeci kwartał jest tradycyjnym szczytem dostaw,/i gdy pływająca fala zakupów /przychodzi do końcaJednak 2024 jest nienormalny, a nagłe zamówienia nagle pojawiły się od końca listopada, co pokazuje stan poza sezonem.

Japoński koncern elektroniczny Kyocera rozważy zbycie przedsiębiorstw o ograniczonym potencjale wzrostu, z całkowitą sprzedażą około 200 miliardów jenów ($1,4 mld).3 mld EUR) w celu usprawnienia portfela w obliczu słabego popytu na części elektroniczne samochodowe i inne produkty. "Pozycjonujemy te firmy, które nie będą rosnąć, jako niepodstawowe firmy i mamy nadzieję sprzedać je w roku fiskalnym kończącym się w marcu 2026 r"., powiedział Hideo Tanimoto, prezes.Nie wymienił konkretnych kandydatów., ale Kyocera spodziewa się stopniowej sprzedaży przedsiębiorstw, które same trudne są do zwiększenia rentowności. Kyocera spodziewa się, że jej skonsolidowany zysk netto w roku kończącym się w marcu spadnie o 30% do 71 mld yenów, co oznacza trzeci rok z rzędu spadku.z powodu słabych wyników w zakresie kondensatorów samochodowych i opakowań półprzewodnikowych. W październiku spółka ogłosiła plany podziału działalności na podstawowe i poza bazowe przedsiębiorstwa, które mają rosnąć, oraz wycofania się z niektórych poza bazowych przedsiębiorstw.które będą równoważne 10% całkowitej sprzedażyPan Tanimoto powiedział. Siła Kyocery leży w jej stylu zarządzania, znanym jako " zarządzanie amebą ", w którym mała jednostka licząca około 10 osób jest odpowiedzialna za rentowność każdego biznesu.który rozpoczął działalność jako producent części ceramicznych, zdywersyfikowała się na 15 sektorów, w tym części elektroniczne, sprzęt komunikacyjny, sprzęt medyczny, narzędzia do cięcia i elektryczne oraz drukarki wielofunkcyjne. Niektóre z tych firm miały trudności z osiągnięciem zysków w ostatnich latach z powodu konkurencji z Chin i innych krajów.Spółka przeznaczy 68 miliardów jenów na budowę fabryki w prefekturze Nagasaki do produkcji komponentów do zastosowań związanych z półprzewodnikami.. "W ostatnich latach każda branża wymagała dużych inwestycji" - powiedział Tanimoto. "Jeśli nie skupiamy się na inwestowaniu w określone obszary zamiast starać się pokryć wszystko, nie wygramy". Kyocera postanowiła również sprzedać jedną trzecią udziałów w japońskim operatorze telekomunikacyjnym KDDI w ciągu najbliższych pięciu lat, w którym posiada około 16 procent jako największy akcjonariusz.Grupa Kyocera ma osiągnąć wartość rynkową około 500 mld jenów i planuje inwestować w główne działania oraz duże fuzje i przejęcia. Firma Kyocera została założona w 1959 r. Jej działalność opiera się głównie na technologii precyzyjnej ceramiki, rozwoju promieniowania wielu łańcuchów przemysłowych,podzielone na rynek informacji i komunikacji, rynku motoryzacyjnego, rynku oszczędności energii i ochrony środowiska oraz rynku opieki zdrowotnej, cztery rynki, aby zapewnić docelowym klientom cenne produkty i usługi. Komponenty elektroniczne to jedna z głównych gałęzi działalności Kyocery, która dostarcza miniaturyzowane, dużewysokiej wydajności wielowarstwowe kondensatory ceramiczne na chipie (MLCC) z doskonałą dielektryczną technologią przetwarzania i produkcji ceramiki. Z bogatej gamy produktów, jest szeroko stosowany w bezprzewodowych terminalach komunikacyjnych, takich jak smartfony i tablety, sprzęt cyfrowy, taki jak wyświetlacze ciekłych kryształów,sprzęt przemysłowy i pojazdów. Rynek MLCC przechodzi zmianę strukturalną.ale Samsung Electric (branża komponentów elektronicznych południowokoreańskiej grupy) i chiński Samsung Electronics zyskują udział w rynku. Inną główną działalnością Kyocery są podstawowe komponenty - precyzyjne komponenty ceramiczne, części samochodowe, urządzenia medyczne, biżuteria i inne produkty.Technologia przetwarzania i innowacyjna technologia projektowania, dostarcza bardzo niezawodne opakowania i podłoże ceramiczne dla szerokiej gamy produktów, takich jak małe komponenty, takie jak smartfony, elementy komunikacji światłowodowej,o mocy wyjściowej nieprzekraczającej 50 W. Wraz z gwałtownym rozwojem technologii informacyjno-komunikacyjnych i upowszechnieniem Internetu,wysokiej wydajności i wielofunkcyjności sprzętu elektronicznego dokonał szybkiego rozwojuKyocera wspiera rozwój urządzeń elektronicznych poprzez opakowania organiczne i płyty drukowane. Zgodnie z sprawozdaniem z wyników Kyocera za drugi kwartał (rok obrotowy kończący się w marcu 2025 r.) gospodarka światowa rośnie powoli pod wpływem spadających stóp inflacji w różnych krajach.Rynek związany z działami półprzewodnikowymi oraz informacjami i komunikacjami Kyocera, głównie w odniesieniu do popytu związanego z sztuczną inteligencją, ale ogólnie nie osiągnęła jeszcze pełnego ożywienia.tempo pracy urządzeń produkcyjnych spadło, koszty pracy wzrosły, a zyski z wyników spadły. Ponadto w sprawozdaniu wspomniano, że osłabienie rynku i spadek udziału w rynku na początku MLCC, a także spadek na rynku pojazdów,wpływ spadku tempa eksploatacji nowej elektrowni w Tajlandii jest większy, a rentowność grupy KAVX znacznie spadła.Kyocera skupi się na rozwoju nowych produktów dla półprzewodników wysokiej klasy i rozszerzeniu działalności w zakresie zastosowań specjalnych w Europie i Stanach Zjednoczonych w celu wzmocnienia działalności MLCC, która ma oczekiwany wysoki wzrost, oraz działalność związana z kondensatorami tytanowymi, która ma wysoki udział w rynku. Jednocześnie będzie analizować również wyjście z działalności i produktów innych niż podstawowe, a także wzrost działalności w zakresie komponentów elektronicznych,Kyocera uważa, że realizacja strategicznych fuzji i przejęć w celu zwiększenia udziału w rynku i poprawy rentowności jest kluczowa.

W przemyśle PCB, naturalne jest ustawienie punktu testowego na płytce obwodowej, ale jaki jest punkt testowy dla nowej osoby, która po prostu kontaktuje się z PCB?Więc dzisiaj producent PCB Xiaobian zabierze Cię do zrozumienia dlaczego punkt testowy jest ustawiony na tablicy PCB.   20211222140721_IMG_5630 W prostych słowach celem ustawienia punktu badawczego jest głównie sprawdzenie, czy elementy na płytce obwodnej spełniają specyfikacje i spawalność, na przykład,jeśli chcesz sprawdzić, czy rezystancja na tablicy obwodowej ma problem, najłatwiejszym sposobem jest wzięcie multimetra do pomiaru jego obu końców. Jednak w produkcji masowej w fabrykach płyt krążkowych nie ma sposobu, aby użyć licznika elektrycznego, aby powoli zmierzyć, czy każdy rezystor, kondensator, indukcja,lub nawet IC obwodu na każdej desce jest poprawne, powstaje więc tzw. automatyczna maszyna testowa ICT (in-circuit-test).Wykorzystuje wiele sond (powszechnie znanych jako "Bed-Of-Nails" armatury) do jednoczesnego kontaktu wszystkich części na tablicy, które muszą być mierzone, a następnie mierzy właściwości tych części elektronicznych w sposób sekwencyjny i równoległy poprzez sterowanie programem.Badanie wszystkich części tablicy ogólnej trwa tylko około 1 do 2 minut., w zależności od liczby części na tablicy obwodów, im więcej części, tym dłużej. 20211222140849_IMG_5634 Jednakże, jeśli te sondy bezpośrednio stykają się z elementami elektronicznymi na tablicy linii lub jej stopami spawalniczymi, to prawdopodobnie zniszczą niektóre elementy elektroniczne, ale dzieje się odwrotnie,Więc mądrzy inżynierowie wymyślili "punkt testowy", na obu końcach części dodatkowe doprowadzić parę kropek okrągłych, nie ma przeciwpowojowej (maskę), można pozwolić sonda badawcza kontaktować te małe punkty.Bez konieczności bezpośredniego kontaktu z mierzonymi częściami elektronicznymi. W pierwszych dniach tradycyjnego wtyku (DIP) na płytę obwodową producenci PCB używają stopy spawalniczej części jako punktu testowego,ponieważ stopa spawania tradycyjnej części jest wystarczająco silna i nie boi się igieł, ale często występują błędne osądy o złym kontakcie z sondą.powierzchnia lutownicy zwykle tworzy pozostałą folie płynu pasty lutowniczej, impedancja tej folii jest bardzo wysoka, często powoduje zły kontakt sondy, więc operator badawczy linii produkcyjnej tablicy obwodów jest często widziany.Często biorę pistolet do spryskiwania powietrza, aby mocno dmuchać., lub używać alkoholu do wycierania tych potrzebne do badania. W rzeczywistości punkt testowy po lutowaniu falą będzie również miał problem zła kontakt z sondą.i stosowanie punktów testowych zostało w dużym stopniu powierzone zadanie, ponieważ części SMT są zazwyczaj kruche i nie mogą wytrzymać bezpośredniego ciśnienia kontaktu z sondą badawczą,i użycie punktów badawczych może uniknąć bezpośredniego kontaktu sondy z częściami i ich stopami spawalniczymiW tym celu należy wprowadzić systemy oceny, które chronią nie tylko części przed uszkodzeniem, ale również chronią części przed uszkodzeniem. Jednak wraz z rozwojem nauki i technologii, rozmiar płyt obwodowych staje się coraz mniejszy.i to jest już nieco trudne do wycisnąć tak wiele elementów elektronicznych z światła na tablicy obwodowej, więc problem punktu badawczego zajmującego przestrzeń płyty obwodowej jest często ciągnięciem koła między końcem projektowania a końcem produkcji,Ale ten problem będzie miał okazję porozmawiać ponownie w przyszłości. wygląd punktu badawczego jest zazwyczaj okrągły, ponieważ sonda jest również okrągła, łatwiej jest ją wyprodukować i łatwiej jest pozwolić, aby sąsiednie sondy były bliżej siebie,w celu zwiększenia gęstości igły. Wykorzystanie łóżka igły do badań obwodów ma pewne ograniczenia związane z mechanizmem, na przykład: minimalna średnica sondy ma pewną granicę,i igła o zbyt małej średnicy jest łatwa do złamania i zniszczenia. Odległość między igłami jest również ograniczona, ponieważ każda igła musi wyjść z otworu, a tylny koniec każdej igły musi być spawany płaskim kablem, jeśli sąsiednie otwór jest zbyt mały,Oprócz problemu kontaktu zwarcia pomiędzy igłą a igłą, zakłócenia płaskiego kabla są również dużym problemem. Nie można umieszczać igieł obok niektórych wysokich części. Jeśli sonda jest zbyt blisko wysokiej części, istnieje ryzyko uszkodzenia spowodowanego zderzeniem z wysoką częścią.zazwyczaj konieczne jest wycięcie otworów w łóżku igły urządzenia badawczego, aby uniknąć, co również pośrednio powoduje zasadzanie igły. W związku z tym, że płyta jest coraz mniejsza i mniejsza, przechowywanie i marnotrawstwo punktów testowych są często omawiane.Skanowanie graniczne, JTAG itp. Istnieją inne metody badawcze, które chcą zastąpić oryginalny test łóżka igły, takie jak tester AOI, rentgen, ale obecnie wydaje się, że każde z nich nie jest w stanie w 100% zastąpić ICT. Minimalna średnica punktu badania i minimalna odległość od sąsiedniego punktu badania, zazwyczaj istnieje pożądana minimalna wartość i minimalna wartość, którą można osiągnąć,ale skala producentów płyt obwodowych wymaga minimalnego punktu badania i minimalna odległość punktu badania nie może przekraczać liczby punktów, więc producenci PCB pozostawią więcej punktów testowych w produkcji płyt

W tym artykule podzielę się tablicą obwodową PCB i środki ostrożności,mam nadzieję pomóc użytkownikom. _DSC1445 Projektowanie PCB powinno być zgodne z następującymi zasadami: 1/ Kontroluj kierunek kabla. 2Sprawdź otwartą i zamkniętą pętlę kabla. 3Kontroluj długość kabla. 4. Kontroluj długość gałęzi kabla 5Projekt narożnika 6. Podłączenie różnicowe 7. Płyty impedancji przewodu sterowania PCB jest dopasowany do końca kabla 8Projektowanie kabli zabezpieczających do uziemienia 9Zapobiegaj rezonansom kabli. Zasadami wprowadzania PCB są następujące: 1. Należy unikać równoległych drutów wejściowych i wyjściowych, a drut uziemiony między liniami należy dodać, aby zapobiec sprzężeniu zwrotnego. 2Minimalna szerokość drutu PCB jest określona przez siłę przyczepności i wartość prądu między drutem a podłożem izolacyjnym. 3Minimalna odległość między przewodami PCB jest określona przez odporność izolacyjną i napięcie awaryjne między przewodami w najgorszym przypadku. 4, PCB wydrukowane płytki drutu zgięcia zazwyczaj przyjmują okrągły łuk, ale także starają się unikać dużej powierzchni folii miedzianej, z pewnych powodów muszą używać dużej powierzchni folii miedzianej, również starają się używać siatki. Powyższe są zasadami i zasadami projektowania PCB i okablowania.

W ostatnich latach, wraz z postępem nauki i technologii, przemysł PCB również wszedł w szybki tryb rozwoju, a ponieważ globalny PCB nadal migruje do Azji,Szczególnie w Chinach kontynentalnych.Według statystyk, całkowita wartość produkcji przemysłu PCB z 3,368 miliardów dolarów w 2000 roku do 21,636 miliardów dolarów w 2012 roku,rozwinęła się w największy na świecie kraj produkujący PCB. Przewiduje się, że w ciągu najbliższych kilku lat chiński przemysł PCB będzie nadal utrzymywać tendencję szybkiego wzrostu, a jego pozycja rynkowa na świecie będzie się nadal poprawiać; od 2012 do 2017 r.,Złożony roczny wskaźnik wzrostu chińskiej wartości produkcji PCB może osiągnąć 6.0%, a całkowita wartość produkcji może osiągnąć 28,972 miliarda dolarów amerykańskich do 2017 r., co stanowi 44,13% globalnej całkowitej wartości produkcji płytek elektronicznych. Powyższe dane są oczywiście zachętą i bodźcem dla naszego przemysłu PCB, a także dają nam pewne zaufanie do dalszego rozwoju w branży.Wiadomości o chińskim przemysłu PCB są zawsze mieszane.W związku z powyższym Komisja stwierdza, że nie ma żadnych wątpliwości co do tego, że istnieje możliwość wprowadzenia nowych środków.Bomin Electronics, i przygotowują się do wprowadzenia na listę Jingwang, Chongda i pięciu...Wprowadzenie tych przedsiębiorstw na listę oznacza, że będą miały coraz silniejsze wsparcie ekonomiczne w celu optymalizacji zasobów i produktów przedsiębiorstwaZ drugiej strony niepokoi fakt, że coraz więcej małych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się wytwarzaniem PCB będzie musiało zostać zamkniętych,A nawet niektórzy szefowie uciekają., pozostawiając kupę pracowników i dostawców bez rozliczenia płac, i resztę małych i średnich fabryk, które nadal walczą,Większość z nich była już w stanie straty.Te fakty zdają się nam mówić, że przemysł PCB stopniowo zaczął pokazywać polaryzację, silny staje się silniejszy,Słabi są coraz słabsi i słabsi, aż w końcu znikną.Po tym, jak autor i wielu właścicieli lub kierowników fabryki płyt obwodowych zrozumieć, podsumowane głównie w następujący sposób:   1Chaotyczny system zarządzania prowadzi do zmniejszenia zamówień i zwiększenia kosztów Większość małych fabryk jest produkowana, gdy produkty PCB są niedostateczne, wczesna budowa fabryki ze względu na wysoką cenę jednostkową PCB, wysoki zysk, wystarczające zamówienia,Więc łatwo przeżyć.Ponieważ jest łatwo przetrwać, oczywiście coraz więcej ludzi inwestuje,Więc fabryka PCB rośnie coraz szybciej., podaż i popyt na PCB stopniowo dążą do równowagi, aż podaż przekroczy zapotrzebowanie, w tym momencie polegają na zaletach samej fabryki PCB w celu przyciągnięcia klientów,Dostawa i jakość to dwa kluczowe wskaźniki, które najbardziej interesują klientów.Wyobraź sobie fabrykę z chaotycznym zarządzaniem, gdzie pracownicy pracują według woli,parametry produkcji są dostosowywane zgodnie z ich uczuciami, sekwencja procesu nie jest kontrolowana, kontrola jakości nie jest wdrażana, harmonogram produkcji jest chaotyczny, przydział jest nierozsądny,Produkcja jest zorganizowana po dostarczeniu płyty w napiętym harmonogramie, tablica utknęła w pewnym procesie i nie może kontynuować produkcji ze względu na zdolność procesu, a tablica jest wyrzucana w pobliżu daty dostawy......Jak zagwarantować jakość i czas dostawy w tak chaotycznej sytuacjiBez gwarancji jakości i dostawy klienci mają większe możliwości wyboru dostawców, więc oczywiście będą składać zamówienia do fabryk PCB o dobrej jakości i terminie dostawy. Innym problemem spowodowanym chaosem zarządzania jest wzrost ukrytych kosztów, takich jak wzrost kosztów złomu spowodowany problemami jakości,zwiększenie czasu pracy i kosztów pracy spowodowane przedłużeniem cyklu produkcji, a nawet wzrost kosztów transportu (np. niektóre produkty muszą być transportowane samochodem zamiast drogą lotniczą,lub specjalnie przewożone do fabryki klienta w celu nadrobienia terminu dostawy).   2Zestarzałe urządzenia ograniczają zdolność procesu PCB i zwiększają zagrożenia dla jakości Większość małych i średnich fabryk PCB w Chinach wzrosła od 2003 r., więc sprzęt produkcyjny ma 10 lat, a żywotność sprzętu PCB jest na ogół tylko około 10 lat,Więc ten sprzęt jest prawie na złomowisku., a małe i średnie fabryki PCB nie są w stanie kupić nowego wyposażenia ze względu na brak funduszy, więc mogą sobie z tym poradzić.Jak stare i starzejące się urządzenia mogą produkować produkty o wysokiej precyzji?Nawet często z powodu awarii sprzętu prowadzi do problemów jakościowych, lub niezdolność do produkcji wpływa na dostawę, co jest niewątpliwie w chaosie zarządzania na podstawie gorsze.   3Wymagania środowiskowe ograniczają rozwój przedsiębiorstw PCB W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości środowiskowej w Chinach, wymagania dotyczące ochrony środowiska stały się coraz bardziej rygorystyczne.i większość małych fabryk nie otrzymała niezależnych kart ochrony środowiska na początku budowy fabryki, tak aby te małe fabryki mogły polegać tylko na wynajmowaniu zakładów z kartami ochrony środowiska, a oczyszczanie ścieków jest również przekazywane Biuro Ochrony Środowiska,zmuszanie przedsiębiorstw produkujących PCB do ograniczenia selekcji regionalnej i zwiększenia kosztów ochrony środowiska.   4. Zaostrzona konkurencja na rynku prowadzi do niższej ceny jednostkowej i mniejszego zysku Ponieważ niektóre małe i średnie przedsiębiorstwa utraciły przewagę w zakresie otrzymywania zamówień pod względem czasu dostawy i jakości, mogą one przyciągnąć klientów jedynie poprzez obniżenie cen,i utrzymywać przetrwanie z niskimi zyskamiCzasami nawet w rozpaczy.   5Zmiany w strukturze zamówień produktów elektronicznych prowadzą do rozwoju produktów PCB w kierunku wysokiej precyzji Wraz ze zmianą psychologii konsumenta, produkty elektroniczne końcowe stopniowo zmieniają kierunek wysokiej jakości i wysokiej precyzji.Konsumenci poszukują nowego doświadczenia, a pierwszym wyborem dla publiczności są oczywiście tanie produkty Sanzhai, a produkty Sanzhai mają bardzo niskie wymagania jakościowe, a to samo dotyczy PCB.Kiedy świeżość konsumentów znika, a następnie zwrócić się do dążenia do wysokiej jakości, produkty naśladowców są wyeliminowane w tym czasie, a niektóre produkty marki, takie jak Apple, Samsung, Huawei stopniowo zajmują rynek,a producenci dominujących marek wybierają dostawców PCB, oczywiście, nie będzie brał pod uwagę żadnych zalet i ochrony małych fabryk.   6Koło błędne prowadzi do trudności w obrocie kapitałem W związku ze zmniejszeniem zamówień na PCB, zmniejszeniem ceny jednostkowej i wzrostem ukrytych kosztów, zyski z PCB ostatecznie zmniejszą się, a nawet nastąpi strata,które ostatecznie doprowadzą do trudności w obrocie kapitałowymSam dostawca materiałów w fabryce PCB ma niskie wsparcie dla małej fabryki, a jeśli w tym momencie wystąpi problem z obrotem, zdecyduje się zatrzymać dostawę,i ostatecznie prowadzić do fabryki PCB nie może działać i "zamknąć drzwi". Chociaż duże ryby jedzą małe ryby, to prawo rozwoju społecznego jest również prawem rozwoju rynku, ale nie oznacza to, że wszystkie małe ryby zostaną zjedzone.Zawsze są małe ryby, które mają szczęście uciec od dużych., firmy PCB są takie same, tak długo jak niektóre firmy PCB mają wystarczające środki, aby stawić czoła zaciekłej konkurencji rynkowej zawsze w stanie przetrwać w szczelinach.Autor uważa, że małe i średnie fabryki PCB mogą być ulepszone z następujących aspektów::   1Wybierz odpowiedni system ERP, który pomoże przedsiębiorstwom w stworzeniu dobrego systemu zarządzania. Wraz z gwałtownym rozwojem technologii informatycznych wykorzystanie ERP w celu wspomagania zarządzania stało się nieuniknionym trendem rozwoju przedsiębiorstw.odpowiedni zestaw ERP może zagwarantować jakość i dostawę przedsiębiorstwa, zwiększyć przewagę przedsiębiorstw zajmujących się wytwarzaniem PCB w zakresie otrzymywania zamówień i pomóc przedsiębiorstwom zajmującym się wytwarzaniem PCB w oszczędnościach kosztów, co znajduje odzwierciedlenie w następujących aspektach: a.Automatyczne planowanie pozwala się martwić o czas dostawy i zapewnić dostawę. bez opóźnień w dostawie, bez roszczeń klientów; b. zarządzanie produkcją bezproblemowe przekazanie, nie będzie czynnika ludzkiego spowodowanego odpadami, przetworzeniem; c.System automatycznie wyśle zapas, gdzie, jeśli zapasy są wystarczające, nie można włączyć się do linii produkcyjnej, bezpośrednia wysyłka, oszczędność czasu, zwiększenie reputacji klienta; Zmniejszyć powierzchnię magazyny gotowego produktu,zaoszczędzić koszty magazynowe i koszty personelud. System jest zestawem OA finansowania CRMERP, na jednym systemie, zasadniczo nie trzeba iść na inne, kilka w jednym, opłacalne; e. po zakończeniu umowy,jest bezpośrednio przekazywany do działu inżynierii, a po zakończeniu projektu, jest bezpośrednio wpisany do planu demontażu karty, a następnie linii produkcyjnej.i to jest znane na pierwszy rzut oka w systemieJeżeli stan pracy wszystkich pracowników jest wyraźnie widoczny, kto odważy się zwolnić lub zwolnić? kto odważy się wykonywać nieodpowiednią pracę?Jeżeli jakość produktu nie jest kwalifikowana, gdzie problem polega na tym, z czyjej ręki w systemie kontrola będzie znana, przedsiębiorstwo może odpowiednio dostosować się, aby uniknąć tego samego problemu następnym razem;Im dłużej system jest używany, tym więcej danych gromadzi, jest bardzo skuteczny w analizie problemów przedsiębiorstwa i trendów, które należy podjąć, i pomaga szefowi podejmować właściwe decyzje.   Czy sądzisz, że kiedy wszyscy rolnicy zaczną używać oszczędnych i wydajnych maszyn, rolnicy, którzy opierają się na prymitywnych praktykach rolniczych, będą nadal mogli się rozwijać?W czasach szybkiego rozwoju technologii, przedsiębiorstwo, które nie korzysta z systemu zarządzania ERP, jest jak rolnik, który opiera się na prymitywnych operacjach rolniczych i nigdy nie będzie miał okazji do zwrotu.   2. Aby rozwijać się w kierunku specjalnej technologii, zwiększyć przewagę przyjmowania zamówień. W ostrej konkurencji rynkowej małe i średnie fabryki PCB nie mają przewagi w zwykłych zamówieniach, dlatego tylko specjalnymi procesami przyciągają klientów,takie jak szybkie próbki o wysokiej precyzji i małe partie; Specjalna płyta lub specjalny projekt procesu niepopularnych produktów; Rozmiar deski jest nieprawidłowy, zwykły sprzęt nie może produkować produktów......Te specjalne rodzaje płyt zwiększają możliwości dla firm PCB w tym samym czasie, zysk będzie stosunkowo wysoki, do przetrwania przedsiębiorstw PCB znacznie zwiększone możliwości.   3Integracja zasobów w branży Czy te małe i średnie fabryki PCB powinny rozważyć integrację zasobów i uzupełniające zalety??Na przykład połączenie fabryki płyt obwodowych, ogrzewanie zbiorcze, zwiększenie ogólnej wytrzymałości; pionowy łańcuch przemysłowy jest połączony, aby zaoszczędzić koszty i skrócić cykl produkcji,W tym celu należy wprowadzić w życie nowe przepisy dotyczące wprowadzenia w życie niniejszej dyrektywy., a także fuzji fabryk PCB oraz dostawców lub przetwórców materiałów.   4. Przejdź do rozwoju łańcucha przemysłowego przemysłu PCB Z uwagi na poprawę wymogów ochrony środowiska w zakresie PCB w Guangdong i wzrost kosztów produkcji od 2010 r. wiele fabryk PCB zostało przeniesionych na kontynent,ale wspierający łańcuch przemysłowy nie został przekazany, co powoduje, że zamówienia na PCB i produkcja są poważnie ograniczone, np. brak logistyki powoduje, że niektóre zamówienia na PCB muszą być przekazywane kilka razy, aby dotrzeć do rąk klientów.Przedłużony czas dostawy, zwiększone koszty transportu i zagrożenia jakościowe podczas transportu; ponadto niektórzy dostawcy i przetwórcy materiałów są prawie nieobecni na kontynencie,powodujące dłuższy czas zamówień materiałowych dla przedsiębiorstw zajmujących się wytwarzaniem PCB i słabe wsparcie techniczne...... W takim przypadku, dlaczego nie zwrócić się do rozwoju łańcucha przemysłu PCB z ogromnym rynku?

Płyty drukowane są produkowane zgodnie z wymaganiami klientów lub branży, zgodnie z różnymi normami IPC.Poniżej przedstawiono podsumowanie wspólnych norm produkcji płyt obwodowych drukowanych do celów odniesienia:.   1)IPC-ESD-2020: Wspólna norma dotycząca opracowania procedur kontroli rozładowań elektrostatycznych.wdrożenie i utrzymanieNa podstawie historycznego doświadczenia niektórych organizacji wojskowych i organizacji handlowych,zawiera wytyczne dotyczące leczenia i ochrony przed rozładowaniem elektrostatycznym w okresie wrażliwym.   2)IPC-SA-61A: podręcznik czyszczenia półwodnego po spawaniu.oraz względy środowiskowe i bezpieczeństwa.   3)IPC-AC-62A: Podręcznik czyszczenia wody po spawaniu. Opis kosztów produkcji pozostałości, rodzajów i właściwości środków czyszczących na bazie wody, procesów czyszczenia na bazie wody, sprzętu i procesów,kontrola jakości, kontroli środowiska oraz pomiaru i określania bezpieczeństwa i czystości pracowników.   4)IPC-DRM-40E: Za pomocą podręcznika referencyjnego do biurowego przeglądania punktów spawania otworów.oprócz generowanej komputerowo grafiki 3DObejmuje wypełnienie, kąt kontaktu, cynkowanie, pionowe wypełnienie, pokrycie podkładkami i liczne wady w punktach spawania.   5)IPC-TA-722: Podręcznik oceny technologii spawania zawiera 45 artykułów dotyczących wszystkich aspektów technologii spawania, obejmujących spawanie ogólne, materiały spawalnicze, spawanie ręczne, spawanie seryjne,lutowanie falowe, spawanie reflow, spawanie fazy gazowej i spawanie podczerwone.   6)IPC-7525: Wytyczne dotyczące projektowania szablonów.i omawia również projekty kształtów, które stosują techniki montażu powierzchni, i opisuje techniki hybrydowe z elementami z otworami lub chipami, w tym naddrukowanie, podwójne drukowanie i konstrukcje kształtów.   7)IPC/EIAJ-STD-004: Wymagania specyfikacyjne dla strumienia I obejmują dodatek I. W tym kolinę, żywicę i inne wskaźniki techniczne oraz klasyfikację,według zawartości halogenidu w strumieniu i stopnia aktywacji klasyfikacja strumienia organicznego i nieorganicznego; obejmuje również wykorzystanie strumienia, substancji zawierających strumienie oraz strumienia o niskim poziomie pozostałości stosowanego w procesach nieczystych.   8)IPC/EIAJ-STD-005: Wymagania dotyczące specyfikacji pasty lutowej I zawiera dodatek I. Wykazane są właściwości i wymagania techniczne pasty lutowej,w tym metody badawcze i normy dotyczące zawartości metalu, a także właściwości lepkości, rozkładu, piłki lutowej, lepkości i klejszczowości pasty lutowej.   9)IPC/EIAJ-STD-006A: Wymagania specyfikacyjne dotyczące stopów lutowniczych klasy elektronicznej, stopów lutowniczych stałych płynnych i niepłynnych.do zastosowań w zakresie lutowania elektronicznego, w odniesieniu do specjalnej terminologii lutowniczej elektronicznej, wymogów specyfikacyjnych i metod badawczych.   10) IPC-Ca-821: Ogólne wymagania dotyczące wiązaczy o przewodności cieplnej. Zawiera wymagania i metody badań dla nośników o przewodności cieplnej, które przyklejają komponenty do odpowiednich miejsc.   11)IPC-3406: Wytyczne dotyczące powlekania wiązaczy na powierzchniach przewodzących.   12) IPC-AJ-820: Podręcznik montażu i spawania. Zawiera opis technik kontroli montażu i spawania, w tym terminów i definicji;Odniesienie do specyfikacji i zarys dla płytek drukowanych, komponentów i rodzajów szpil, materiałów punktów spawania, instalacji komponentów, projektowania; technologii spawania i pakowania; czyszczenia i laminowania; zapewnienia jakości i badania.   13)IPC-7530: Wytyczne dotyczące krzywych temperatury w procesach spawania seryjnego (spawanie zwrotne i spawanie falowe).W celu ustalenia najlepszego wykresu, stosowane są techniki i metody uzyskiwania krzywej temperatury..   14)IPC-TR-460A: Lista rozwiązywania problemów związanych z lutowaniem falami płyt obwodowych drukowanych.   15)IPC/EIA/JEDECJ-STD-003: badanie spawalności płytek drukowanych.   16)J-STD-013: Pakiet sieci siatkowej (SGA) i inne zastosowania technologii o wysokiej gęstości. Establish the specification requirements and interactions required for the printed circuit board packaging process to inform high-performance and high-pin number integrated circuit package interconnections, w tym informacje na temat zasad projektowania, wyboru materiału, technik wytwarzania i montażu płyt, metod badawczych oraz oczekiwań w zakresie niezawodności w oparciu o środowisko użytkowania końcowego.   17)IPC-7095: Dodatek do procesu projektowania i montażu urządzeń SGA.Zapewnienie różnych przydatnych informacji operacyjnych dla osób korzystających z urządzeń SGA lub rozważających przejście na opakowania zestawu; zapewnić wytyczne dotyczące kontroli i konserwacji SGA oraz dostarczyć wiarygodnych informacji w dziedzinie SGA.   18) IPC-M-I08: Podręcznik instrukcji czyszczenia.Zawiera najnowszą wersję instrukcji oczyszczania IPC, która pomaga inżynierom produkcyjnym w określeniu procesu czyszczenia i rozwiązywania problemów z produktami.   19) IPC-CH-65-A: Wytyczne czyszczenia dla montażu płyt obwodowych drukowanych.w tym opisy i omówienia różnych metod czyszczenia, wyjaśniający związki między różnymi materiałami, procesami i zanieczyszczeniami w procesach produkcji i montażu.   20) IPC-SC-60A: Podręcznik oczyszczania rozpuszczalników po spawaniu.rozpatrywane są problemy związane z kontrolą procesów i środowiskowymi.   21) IPC-9201: Podręcznik o odporności na izolację powierzchni obejmuje terminologię, teorię, procedury badawcze i metody badawcze dla odporności na izolację powierzchni (SIR),oraz badania temperatury i wilgotności (TH), tryby awarii i rozwiązywanie problemów.   22) IPC-DRM-53: Wprowadzenie do podręcznika referencyjnego do urządzeń do montażu elektronicznego. Ilustracje i fotografie wykorzystywane do zilustrowania technik montażu przez otwór i montażu powierzchniowego.   23) IPC-M-103: Standardy montażu na powierzchni.   24) IPC-M-I04: Standardy montażu płytek drukowanych.   25) IPC-CC-830B: Wydajność i identyfikacja elektronicznych związków izolacyjnych w zespole płyt obwodowych drukowanych.   26) IPC-S-816: Przewodnik i lista technologii montażu powierzchniowego.w tym mosty, pominięte spawania, nierównomierne rozmieszczenie komponentów itp.   27)IPC-CM-770D: Przewodnik instalacyjny dla komponentów PCB. Zapewnia skuteczne wytyczne dotyczące przygotowania komponentów do montażu płytek drukowanych i przegląda odpowiednie normy,wpływy i uwalnianie, w tym techniki montażu (zarówno ręczne, jak i automatyczne, a także techniki montażu powierzchniowego i montażu flip-chip) oraz rozważania dotyczące kolejnych procesów spawania, czyszczenia i laminowania.   28)IPC-7129: Obliczenie liczby awarii na milion możliwości (DPMO) i wskaźnik produkcji montażu PCB.Uzgodnione wskaźniki odniesienia do obliczania wad i sektorów przemysłowych związanych z jakością; zapewnia zadowalającą metodę obliczania wartości odniesienia liczby awarii na milion szans.   29) IPC-9261: Szacunki wydajności montażu płytek drukowanych i awarii na milion szans montażu w toku.Określono wiarygodną metodę obliczania liczby awarii na milion możliwości podczas montażu PCB i jest ona miarą oceny na wszystkich etapach procesu montażu..   30) IPC-D-279: Przewodnik projektowy do montażu płyt obwodowych drukowanych dla niezawodnej technologii montażu powierzchniowego.Niezawodny przewodnik procesu produkcji płytek drukowanych z technologią mocowania powierzchniowego i technologią hybrydową, w tym pomysły projektowe.   31) IPC-2546: Wymagania dotyczące kombinacji do przenoszenia kluczowych punktów w montażu płyt obwodowych drukowanych.automatyczna dystrybucja wiążących, automatyczne umieszczanie na powierzchni, automatyczne pokrywanie przez umieszczanie otworów, konwekcja przymusowa, piec refluksów podczerwonych i lutowanie fal.   32)IPC-PE-740A: Rozwiązywanie problemów w produkcji i montażu płytek drukowanych.montaż i testowanie produktów z obwodu drukowanego.   33) IPC-6010: Ręcznik serii standardów jakości i specyfikacji wydajności płytek drukowanych.Zawiera standardy jakości i specyfikacje wydajności ustalone przez American Printed Circuit Board Association dla wszystkich płyt drukowanych.   34) IPC-6018A: Inspekcja i testowanie płytek drukowanych gotowych w mikrofalówce.   35) IPC-D-317A: Wytyczne dotyczące projektowania opakowań elektronicznych wykorzystujących technologię dużych prędkości.w tym względy mechaniczne i elektryczne oraz badania wydajności

Większość pracowników zakupów w fabryce elektroniki była zdezorientowana zmieniającą się ceną płyt PCB,nawet jeśli niektórzy ludzie z wieloletnim doświadczeniem w zakupie płyt PCB mogą nie w pełni zrozumieć powódW rzeczywistości cena płyt PCB składa się z następujących czynników:   Po pierwsze, różne materiały stosowane w płytce PCB powodują różnorodność cen Przykładem jest powszechny podwójny panel, materiał płyty jest na ogół FR-4, CEM-3, itp., grubość płyty waha się od 0,6 mm do 3,0 mm, a grubość miedzi waha się od 1⁄2 oz do 3 oz,Wszystkie te czynniki w samym materiale arkuszowym spowodowały ogromną różnicę cenową.istnieje również pewna różnica cenowa między zwykłym olejkiem termowstającym a zielonymi olejami świetlnymi., więc różnice w materiałach powodują różnorodność cen.   Po drugie, różne procesy produkcyjne stosowane przez płyty PCB powodują różnorodność cen Różne procesy produkcyjne powodują różne koszty.w przypadku zastosowania linii z materiałem jedwabnym i linii z suchym filmem koszty będą różne, co prowadzi do zróżnicowania cen.   Po trzecie, różnorodność cen spowodowana różnymi trudnościami samej płyty PCB Nawet jeśli materiał jest taki sam i proces jest taki sam, trudność samej płyty PCB spowoduje różne koszty.otwór jednej deski jest większy niż 0.6 mm, a otwór drugiej płyty jest mniejszy niż 0,6 mm, powstaną różne koszty wiercenia; jeśli dwa inne rodzaje płyt obwodowych są takie same,ale szerokość linii i odległość linii są różne, jeden jest większy niż 0,2 mm, a jeden jest mniejszy niż 0,2 mm, to również spowoduje różne koszty produkcji, ponieważ trudny stopień złomu tablicy jest wyższy, nieuniknione koszty wzrastają,powodujące różnorodność cen.   Po czwarte, różne wymagania klientów będą również powodować różne ceny Poziom wymagań klientów będzie bezpośrednio wpływać na stopień gotowego produktu fabryki płyt, na przykład płyty zgodnie z IPC-A-600E, wymagania klasy 1 mają 98% współczynnik przejścia,ale zgodnie z wymogami klasy 3 może być tylko 90% współczynnik zdań, co prowadzi do różnych kosztów fabryki kartonów i ostatecznie prowadzi do zmienności cen produktów.   Piąte, producenci płyt PCB spowodowani różnorodnością cen Nawet jeśli ten sam produkt, ale ponieważ różni producenci proces sprzętu, poziom techniczny jest inny, będzie tworzyć różne koszty, obecnie wielu producentów lubi produkować płytkę złoto,ponieważ proces ten jest prosty, niski koszt, ale są również producenci, którzy produkują płytki złociste, złom, który rośnie, co powoduje wyższe koszty, więc wolą produkować płytki cynowe,Więc ich cena płytki z cynowym sprayem jest niższa niż płytki złote.   6Różnice w cenach spowodowane różnymi metodami płatności Obecnie fabryki płyt PCB zazwyczaj dostosowują cenę zrównoważonego rozwoju płyt PCB zgodnie z różnymi metodami płatności, zakres wynosi 5%-10%,co również powoduje różnicę w cenie.   Siódme, różne regiony powodują różnorodność cen Obecnie, ze względu na położenie geograficzne kraju, od południa do północy, cena rośnie, a istnieją pewne różnice w cenach w różnych regionach,różnice regionalne powodują również różnorodność cen. Z powyższego nie jest trudno stwierdzić, że różnorodność cen płyt PCB ma swoje nieuniknione czynniki. Ta kolumna może jedynie przedstawiać okresowy zakres cen w celu odniesienia,- Oczywiście., cena szczegółowa pozostaje w bezpośrednim kontakcie z producentem.

W swoim laboratorium w pobliżu San Jose, IBM zbudował elektroniczny mózg gryzonia z 48 chipów testowych TrueNorth, z których każdy może naśladować podstawowy element mózgu. IBM stworzyło sztuczny mózg z 48 chipów. Pod przewodnictwem Dharmendry Modhy, który jest liderem projektu, poznaliśmy cały projekt z bliska.pokryty przezroczystymi płytami z tworzyw sztucznychWygląda jak coś z filmu science fiction z lat 70. ale Modha mówi: "Spójrzysz na małego gryzonia". Mówi o mózgu małego gryzonia, albo przynajmniej o tym, że te chipy mogą zmieścić się w mózgu.Modha mówi, że system może symulować 48 milionów komórek nerwowych., mniej więcej równa liczbie komórek nerwowych w mózgu małego gryzonia. W IBM, Modha prowadził grupę komputerową, która wynalazła "neurochip". Kiedy on i jego zespół po raz pierwszy zaprezentowali swój wynalazek, użyli go na trzy tygodnie,wspieranie naukowców i badaczy rządowych w laboratorium badawczo-rozwojowym IBM w Dolinie KrzemowejPo podłączeniu własnych komputerów do mózgu cyfrowej myszy, naukowcy zbadali jej strukturę i zaczęli pisać programy dla chipa TrueNorth. W zeszłym miesiącu niektórzy badacze widzieli go już w Kolorado, więc zaprogramowali go do rozpoznawania zdjęć i mowy, i zrozumienia naturalnego języka.Czip uruchamia algorytmy "głębokiego uczenia się", które obecnie dominują w usługach sztucznej inteligencji w Internecie., zapewnia rozpoznawanie twarzy dla Facebooka i tłumaczenie języków w czasie rzeczywistym dla Skype'a Microsoftu.IBM ma tu przewagę, ponieważ jego badania mogą zmniejszyć zapotrzebowanie na przestrzeń i zasilanie.W przyszłości możemy umieścić tę sztuczną inteligencję w telefonach komórkowych i innych małych urządzeniach, takich jak AIDS i zegarki. "Co otrzymujemy z struktury synaptycznej? Możemy klasyfikować obrazy przy bardzo niskim zużyciu energii i możemy stale rozwiązywać nowe problemy w nowych środowiskach". Brian Van Essen,Naukowiec informatyczny z Lawrence Livermore National Laboratory odpowiedzialny za stosowanie algorytmów uczenia głębokiego w bezpieczeństwie narodowym. TrueNorth to najnowsza technologia, która będzie uruchamiać głębokie uczenie się i szereg innych usług AI w przyszłości.Facebook i Microsoft nadal wymagają oddzielnych procesorów graficznych, ale wszystkie zmierzają w kierunku FPgas (czypów, które mogą być programowane do określonych zadań).Peter Diehl (doktor z Cortex Computing Group na Politechnice w Zurychu) uważa, że TrueNorth jest lepszy od zarówno samodzielnych układów graficznych, jak i FPgas ze względu na niskie zużycie energii. Jak twierdzi Jason Mars, profesor informatyki na Uniwersytecie w Michigan, główna różnica polega na tym, że TrueNorth bezproblemowo współpracuje z algorytmami głębokiego uczenia się.Obie symulują sieci neuronowe w głębi i generują neurony i synapsy w mózgu."Chip może skutecznie wykonywać polecenia sieci neuronowej". Nie brał udziału w testach, ale uważnie śledził postępy. Mimo to TrueNorth nie jest jeszcze w pełni zsynchronizowany z algorytmami głębokiego uczenia się.ponieważ jest jeszcze pewna odległość od rzeczywistego rynkuDla Modhy był to również niezbędny proces, ponieważ powiedział: "Musieliśmy położyć solidny fundament dla dużej transformacji". Mózg w telefonie. Peter Diehl niedawno odwiedził Chiny, ale z jakiegoś powodu jego telefon nie działał z Google'em i nagle przywrócił sztuczną inteligencję do pierwotnej formy.Ponieważ większość chmury komputerowej teraz zależy od serwerów Google.Bez sieci wszystko jest bezużyteczne. Głębokie uczenie wymaga ogromnej mocy obliczeniowej, która jest zazwyczaj dostarczana przez gigantyczne centra danych, a nasze telefony są zazwyczaj podłączone do nich przez Internet.z drugiej strony, może przenieść przynajmniej część mocy przetwarzania do telefonu lub innego urządzenia, co może znacznie zwiększyć częstotliwość wykorzystania sztucznej inteligencji. Aby to zrozumieć, najpierw musimy zrozumieć jak działa uczenie się głębokiego.Firmy takie jak Google i Facebook muszą zbudować własne sieci neuronowe do obsługi określonych zadańJeśli chcą mieć możliwość automatycznego rozpoznawania zdjęć kotów, muszą pokazać sieci neuronowej kilka zdjęć kotów.Inna sieć neuronowa musi wykonać to zadanie.Kiedy robisz zdjęcie, system musi określić, czy są w nim koty, a TrueNorth istnieje, aby uczynić drugi krok bardziej wydajnym. Po wyszkoleniu sieci neuronowej, chip pomoże ci ominąć gigantyczne centrum danych i przejść do drugiego kroku.może zmieścić się w urządzeniach przenośnychTo zwiększa ogólną wydajność, ponieważ nie trzeba już pobierać wyników z centrum danych przez sieć.może znacznie zmniejszyć presję na centrach danych"To przyszłość przemysłu, gdzie urządzenia mogą samodzielnie wykonywać złożone zadania". Neurony, aksony, synapsy i impulsy nerwowe Google ostatnio próbowało wprowadzić sieci neuronowe do telefonów komórkowych, ale Diehl uważa, że TrueNorth jest o wiele wyprzedzający swoich konkurentów, ponieważ jest bardziej zsynchronizowany z głębokim uczeniem.Każdy chip może symulować miliony neuronów, a te neurony mogą komunikować się ze sobą poprzez "synapsy w mózgu". To właśnie wyróżnia TrueNorth od podobnych produktów na rynku, nawet w porównaniu z procesorami graficznymi i FPgas mają wystarczające zalety." podobne do impulsów w mózguImpulsy nerwowe mogą pokazywać zmianę tonu w czyjejś mowie, lub zmianę koloru obrazu.jeden z głównych projektantów chipa. Chociaż na chipie jest 5,4 miliarda tranzystorów, zużycie energii wynosi tylko 70 miliwatów.ale jego zużycie energii osiąga 35 do 140 watówNawet chipy ARM, które są powszechnie stosowane w smartfonach, zużywają kilka razy więcej energii niż chipy TrueNorth. Oczywiście, aby układ naprawdę działał, potrzebuje nowego oprogramowania, co jest dokładnie tym, co Diehl i inni programiści próbowali zrobić podczas testów.Twórcy konwertują istniejący kod do języka, który rozpoznaje i wprowadza do niego chip., ale pracują również nad napisaniem kodów dla TrueNorth. obecny Podobnie jak inni programiści, Modha koncentruje się na dyskusji na temat TrueNorth w dziedzinie biologii, takich jak neurony, aksony, synapsy, impulsy nerwowe itp.Czip niewątpliwie naśladuje ludzki układ nerwowy."Takie dyskusje są często bardzo ostrzegawcze, bo ludzki mózg nie jest zbudowany z krzemu".Współzałożyciel firmy o nazwie Skymind. Kiedy rozpoczął projekt w 2008 roku, z inwestycją 53,5 miliona dolarów od DARPY, ramienia badawczego Departamentu Obrony,Celem było zbudowanie zupełnie nowego chipa z zupełnie innych materiałów i symulowanie ludzkiego mózguAle wie, że to nie nastąpi szybko i "nie możemy ignorować rzeczywistości na drodze do realizacji naszych marzeń", powiedział. W 2010 roku był przytłoczony do łóżka przez świńską grypę, w tym czasie zdał sobie sprawę, że najlepszym sposobem na przełamanie tego przeszkody było rozpoczęcie z strukturą chipa i osiągnięcie symulacji mózgu."Nie potrzebujesz komórek nerwowych do naśladowania podstawowej fizykiMusimy być wystarczająco elastyczni, aby stać się coraz bardziej podobni do mózgu". To nie jest cyfrowy mózg, ale to ważny krok na tej drodze, a dzięki testom IBM, plan jest na dobrej drodze.Cała maszyna składa się z 48 różnych maszyn.W przyszłym tygodniu, po zakończeniu badania, Modha i jego zespół rozbiją maszynę, aby naukowcy mogli zabrać ją do domu do dalszych badań.Ludzie wykorzystują technologię do zmiany społeczeństwa, a ci naukowcy są podstawą naszych wysiłków.

Płyta obwodowa, pełna nazwa płyty obwodowej drukowanej, jest pomostem pomiędzy komunikacją sygnałów high-tech, w tym płyta przemysłowa łącząca przełącznik i maszynę,w procesie produkcji płyt obwodowychProducenci PCB zawsze tworzą krąg otworów i miedzianej taśmy wokół deski przemysłowej lub deski RF, a nawet niektóre deski RF będą metalizowane wokół czterech krawędzi deski.Wielu małych partnerów nie rozumie, dlaczego tak się robi.Czy to inżynierowie pokazują technologię, wykonując bezużyteczną pracę? tabliczki obwodów PCB W dzisiejszych czasach, z ulepszeniem prędkości systemu, nie tylko problemy z czasem i integralnością sygnału wysokich prędkości są widoczne,ale także problemy EMC spowodowane interferencją elektromagnetyczną i integralnością zasilania spowodowane wysoką prędkością sygnałów cyfrowych w systemie są również bardzo widoczneInterferencje elektromagnetyczne generowane przez sygnały cyfrowe o dużej prędkości nie tylko spowodują poważne zakłócenia w systemie, zmniejszą zdolność systemu do przeciwdziałania zakłóceniom,ale także wytwarzają silne promieniowanie elektromagnetyczne do kosmosu, co powoduje, że emisja promieniowania elektromagnetycznego systemu znacznie przekracza normę EMC,tak, że produkty producentów płyt obwodowych nie mogą przejść certyfikacji normy EMC. Promieniowanie krawędzi wielowarstwowych płyt PCB jest powszechnym źródłem promieniowania elektromagnetycznego.z hałasem uziemienia i zasilania w postaci nieodpowiedniego obejścia zasilaniaCylindryczne pole magnetyczne wytwarzane przez otwór indukcyjny promieniuje między warstwami płyty i w końcu spotyka się na krawędzi płyty.Prąd zwrotny linii taśmy przenoszącej sygnał wysokiej częstotliwości jest zbyt blisko krawędzi płytyW celu zapobiegania takim sytuacjom wokół płyty PCB wykonuje się pierścień otworów podłożowych z odstępem otworów o długości fali 1/20 w celu utworzenia osłony otworu podłożowego, która zapobiega zewnętrznemu promieniowaniu fal TME.   płyty PCB W przypadku płyty mikrofalowej jej długość fali jest jeszcze mniejsza, a ze względu na obecny proces produkcji PCB, odległość między otworami i otworami nie może być bardzo mała,w tym czasie ma 1/20 długości fali rozstawienia w PCB wokół sposób do grania osłonięte otwory dla deski mikrofalowej nie jest oczywiste, wtedy trzeba użyć wersji PCB metalizacji krawędzi procesu, cała krawędzi tablicy otoczone metalu, w ten sposób, sygnał mikrofalowy nie może promieniować z krawędzi tablicy PCB, oczywiście,stosowanie procesu metalizacji krawędzi płytW przypadku płyt mikrofalowych RF, niektóre czułe obwody,i obwody o silnych źródłach promieniowania mogą być zaprojektowane do spawania otworu osłonowego na PCB, a płyta PCB powinna być dodana "przez ścianę osłony otworu" w projekcie, tj. PCB i ściana osłony w pobliżu części podłogi przechodzącej przez otwór.To tworzy stosunkowo odizolowany obszar.Po potwierdzeniu, że jest poprawny, może zostać wysłany do producenta wielowarstwowej płyty obwodowej do produkcji. Gorący artykułPodstawowe zasady routingu PCBPo co mi punkty testowe na PCB?Proces zatapiania miedzi do produkcji płyt PCBUmiejętności i podstawowe znajomości dotyczące narażenia na PCBJaka jest koncepcja i treść czystszej produkcji w produkcji płyt PCB?Jakie są wymagania techniczne i funkcjonalne płyty obwodowej?Poprzedni wpis

24 grudnia wiadomości, Samsung i inni producenci udowodnili, że składane ekrany smartfonów mają pewien rynek, jednak,zagraniczne media AndroidAuthority cytowane ET News raport, że rynek jest teraz powoli chłodzenieSamsung planuje zmniejszyć rozmiar składanych telefonów Z Fold/Flip 7 w przyszłym roku.Nadal mogą być jakieś jasne punkty na rynku.Ten cieńszy, bardziej przystępny model flagowy może być w stanie kontynuować uwagę przyniesioną przez poprzedni Z Fold.skupienie się konsumentów stopniowo zmienia się na nowej linii produktów Samsunga w 2025 r.Chociaż nie ma oficjalnego ogłoszenia, Samsung podobno po raz pierwszy zaprezentuje nowe telefony z serii S25 na wydarzeniu Galaxy Unpacked w dniu 22 stycznia.Z dywersyfikacją popytu na rynku i rosnącym dążeniem konsumentów do wydajności i urody telefonów komórkowych, forma smartfonów stale się zmienia, a materiał i proces części konstrukcyjnych stały się przedmiotem innowacji w przemyśle.Aibang ma grupę wymiany materiałów technologii telefonów komórkowych, zapraszamy do długiego naciśnięcia kodu QR poniżej, aby dołączyć do czatu grupowego, aby omówić trend rozwoju innowacji w branży telefonów komórkowych.