Co to jest SMT?

Co to jest SMT?
A

SMT to Surface Assembly Technology (skrót od Surface Mounted Technology), jest najpopularniejszą technologią i procesem w branży montażu elektronicznego.

Kompresuje tradycyjne elementy elektroniczne na zaledwie kilka dziesiątek objętości urządzenia, realizując w ten sposób montaż produktów elektronicznych o wysokiej gęstości, wysokiej niezawodności, miniaturyzacji,Ten miniaturyzowany komponent nazywa się: urządzenie SMY (lub SMC, urządzenie na chipie).Proces montażu komponentów na druku (lub innym podłożu) nazywa się procesem SMTObecnie zaawansowane produkty elektroniczne, zwłaszcza w zakresie komputerów i produktów elektronicznych komunikacyjnych, są wykorzystywane do produkcji elektronicznych urządzeń do montażu.szeroko przyjęły technologię SMTMiędzynarodowa produkcja urządzeń SMD z roku na rok wzrosła, podczas gdy produkcja urządzeń tradycyjnych z roku na rok zmniejszyła się.Tak więc z przejściem technologii SMT stanie się coraz bardziej popularne.

cechy SMT: 1, wysoka gęstość montażu, niewielki rozmiar produktów elektronicznych, lekka waga, rozmiar i waga komponentów patch wynosi tylko około 1/10 tradycyjnych komponentów plug-in,zazwyczaj po zastosowaniu SMT2, wysoka niezawodność, wysoka odporność na drgania, niski wskaźnik wad złącza lutowego,dobre właściwości wysokiej częstotliwości. Zmniejszenie zakłóceń elektromagnetycznych i częstotliwości radiowych. 4, łatwo osiągnąć automatyzację, poprawić wydajność produkcji. Obniżyć koszty o 30% ~ 50%. Zaoszczędzić materiały, energię, sprzęt, siłę roboczą, czas,Po co stosować technologię montażu powierzchniowego (SMT)? 1, dążenie do miniaturyzacji produktów elektronicznych, wcześniej używane zperformowane elementy z wtyczką nie były w stanie kurczyć 2,Produkty elektroniczne funkcjonują bardziej kompletnie, wykorzystywane układy scalone (IC) nie posiadają zperformowanych elementów, zwłaszcza duże, wysoce zintegrowane układy scalone, muszą wykorzystywać elementy powierzchniowe.fabryki do niskiego kosztu i wysokiej produkcji, wytwarzanie wysokiej jakości produktów w celu zaspokojenia potrzeb klientów i wzmocnienia konkurencyjności rynku 4, rozwój komponentów elektronicznych, rozwój układów scalonych (IC),materiały półprzewodnikowe do wielu zastosowań 5, rewolucja technologii elektronicznej jest konieczna, ścigając trendy międzynarodowe.

Jakie cechy charakteryzują QSMT?
A
Wysoka gęstość montażu, niewielkie rozmiary i lekka waga produktów elektronicznych, objętość i masa komponentów plastra wynoszą tylko około 1/10 tradycyjnych komponentów plug-in,zazwyczaj po zastosowaniu SMT, objętość produktów elektronicznych zmniejsza się o 40% do 60%, a waga o 60% do 80%.
Wysoka niezawodność i silna odporność na wibracje.
Dobre właściwości wysokiej częstotliwości, zmniejszone zakłócenia elektromagnetyczne i radiowe.
Łatwo zautomatyzować i poprawić wydajność produkcji. Zmniejszyć koszty o 30% ~ 50%. Zaoszczędzić materiały, energię, sprzęt, siłę roboczą, czas itp.

Q Po co stosować SMT
A
Produkty elektroniczne dążą do miniaturyzacji, a wcześniej używane zperformowane elementy z wtyczką nie mogą już być zmniejszane
Funkcja produktów elektronicznych jest bardziej kompleksowa, a stosowane obwody zintegrowane (IC) nie posiadają zderzonych elementów, zwłaszcza dużych, silnie zintegrowanych układów komputerowych.i składniki plastrów powierzchniowych muszą być stosowane
Masa produktu, automatyzacja produkcji, producenci do niskiego kosztu i wysokiej produkcji, produkują produkty wysokiej jakości w celu zaspokojenia potrzeb klientów i wzmocnienia konkurencyjności rynku
Rozwój komponentów elektronicznych, rozwój układów scalonych (IC), wiele zastosowań materiałów półprzewodnikowych
Rewolucja nauki i technologii elektronicznej jest konieczna, a dążenie do międzynarodowych trendów
Q Po co stosować proces bez ołowiu
A
Ołów jest toksycznym metalem ciężkim, nadmierne wchłanianie ołowiu przez ludzki organizm powoduje zatrucie, spożycie małych ilości ołowiu może mieć wpływ na ludzką inteligencję,układ nerwowy i układ rozrodczy, światowy przemysł montażu elektronicznego zużywa około 60 000 ton lutowania każdego roku, i rocznie rośnie, powstałe w wyniku ołowiu-solu szlak przemysłowy poważnie zanieczyszczone środowisko.Dlatego, zmniejszenie zużycia ołowiu stało się przedmiotem uwagi na całym świecie, wiele dużych przedsiębiorstw w Europie i Japonii energicznie przyspiesza rozwój alternatywnych stopów wolnych od ołowiu,i planowały stopniowo zmniejszać stosowanie ołowiu w montażu produktów elektronicznych w 2002 r.(Tradycyjna kompozycja lutownicza 63Sn/37Pb, w obecnym przemyśle montażu elektronicznego, jest szeroko stosowana).
Q Jakie są wymagania dotyczące alternatyw bez ołowiu
A
1, cena: Wielu producentów wymaga, aby cena nie mogła być wyższa niż 63Sn/37Pn, ale obecnie gotowe produkty alternatyw bez ołowiu są o 35% wyższe niż 63Sn/37Pb.
2, punkt topnienia: większość producentów wymaga minimalnej temperatury fazy stałej 150 °C, aby spełnić wymagania robocze urządzeń elektronicznych.Temperatura fazy ciekłej zależy od zastosowania.
Elektroda do lutowania falowego: dla pomyślnego lutowania falowego temperatura fazy ciekłej powinna być poniżej 265 °C.
Drut lutowy do ręcznego spawania: temperatura fazy ciekłej powinna być niższa niż temperatura robocza lutownicy 345°C.
Pasta lutowa: temperatura fazy ciekłej powinna być niższa niż 250°C.
3Przewodność elektryczna.
4, dobrą przewodność cieplną.
5, niewielki zakres współistnienia stałego i ciekłego: większość ekspertów zaleca utrzymanie tego zakresu temperatury w granicach 10 °C, aby utworzyć dobre połączenie lutowe,jeśli zakres utwardzania stopów jest zbyt szeroki, jest możliwe pęknięcie stopu lutowego, tak, że produkty elektroniczne przedwczesne uszkodzenie.
6, niska toksyczność: kompozycja stopów musi być nietoksyczna.
7, z dobrą wilgotnością.
8, dobre właściwości fizyczne (wzmocnienie, odporność na rozciąganie, zmęczenie): stop musi być w stanie zapewnić wytrzymałość i niezawodność, jakie może osiągnąć Sn63/Pb37,i nie będzie wystających spań filerowych na urządzeniu przechodzącym.
9, produkcja powtarzalności, spójność złącza lutowego: ponieważ proces montażu elektronicznego jest procesem masowego wytwarzania,wymaga jego powtarzalności i spójności, aby utrzymać wysoki poziom, jeśli niektóre składniki stopów nie mogą być powtarzane w warunkach masowych lub ich punkt topnienia w produkcji masowej z powodu zmian składu większych zmian, nie może być uwzględniony.
10, wygląd złącza lutowego: wygląd złącza lutowego powinien być zbliżony do wyglądu lutowego cyny/ołowiu.
11Zdolność dostaw.
12, kompatybilność z ołowiem: ze względu na krótkoterminowość nie zostanie natychmiast całkowicie przekształcony w system wolny od ołowiu, więc ołowiu można nadal używać na płytce PCB i terminalach komponentów,takie jak mieszanie, takie jak wiercenie w lutowni, może spowodować bardzo niski punkt topnienia stopu lutowego, moc jest znacznie zmniejszona.