Proces zatapiania miedzi do produkcji płyt PCB

Być może niektórzy ludzie, którzy właśnie skontaktowali się z fabryką płyt obwodowych będzie dziwne, podłoża płyt obwodowych ma tylko folie miedziane po obu stronach, a warstwa izolacyjna w środku,więc nie muszą być przewodzące między dwiema stronami płyty obwodowej lub wielu warstw liniiJak połączyć obie strony linii, żeby prąd płynął płynnie?

Proszę zobaczyć się z producentem płyt obwodowych, aby przeanalizować ten magiczny proces - zatopioną miedź (PTH).

Miedź, znana również jako PTH (Plated Through hole), jest samokatalizowaną reakcją REDOX.Proces PTH jest wykonywany po wierceniu dwóch lub kilku warstw desek.

Rola PTH: Na nieprzewodzącym podłożu ściany otworu, który został przewiercony,Cienką warstwę miedzi chemicznej odkłada się metodą chemiczną, aby służyć jako podstawa do późniejszego pokrycia miedzi.

Rozkład procesu PTH: alkaline degreasing → secondary or tertiary counter-current rinsing → roughing (microetching) → secondary counter-current rinsing → pre-leaching → activation → secondary counter-current rinsing → decagging → secondary counter-current rinsing → copper deposition → secondary counter-current rinsing → acid leaching

Szczegółowe wyjaśnienie procesu PTH:

1. usunięcie oleju alkalicznego: usunięcie oleju, odcisków palców, tlenków, pyłu w otworze;Ściana porów jest regulowana z ładunku ujemnego na ładunek dodatni, aby ułatwić adsorpcję koloidalnego paladium w późniejszym procesieOczyszczanie po usunięciu oleju należy przeprowadzić w ścisłej zgodności z wymogami wytycznych, a do wykrywania należy zastosować miedzianą próbę podświetlenia.

2. Mikrokorozja: usunięcie tlenku z powierzchni płyty, grubsza powierzchnia płyty i zapewnienie dobrej siły wiązania kolejnej warstwy osadów miedzi i miedzi z dna podłoża;Nowo utworzona powierzchnia miedzi ma silną aktywność i może dobrze adsorbować koloidalny paladium.

3Prepreg: chroni głównie zbiornik palidu przed zanieczyszczeniem roztworu zbiornika wstępnego obróbki i wydłuża żywotność zbiornika palidu.Główne składniki są takie same jak w zbiorniku palidu z wyjątkiem chlorku palidu, który może skutecznie zmoczyć ścianę porów i ułatwić następnemu płynu aktywacyjnego wejście do otworu na czas dla wystarczającej i skutecznej aktywacji;

4Aktywacja: po dostosowaniu biegunowości wstępnie przetworzonego odtłuszczania alkalicznego,pozytywnie naładowana ściana porów może skutecznie adsorbować wystarczająco dużo negatywnie naładowanych cząstek koloidalnego paladium, aby zapewnić średnią, ciągłość i gęstość kolejnych osadów miedzi; dlatego usunięcie oleju i aktywacja są bardzo ważne dla jakości kolejnych osadów miedzi.Standardowe stężenie jonów stanusowych i chlorek; Ważne są również ciężkość indywidualna, kwasowość i temperatura i powinny być ściśle kontrolowane zgodnie z instrukcjami pracy.

5Odgumowanie: usuwanie jonu stanusowego powlekanego na zewnątrz koloidalnych cząstek palidu, tak aby jądro palidu w koloidalnych cząstkach było odsłonięte,w celu bezpośredniego i skutecznego katalizowania rozpoczęcia reakcji chemicznej osadzenia miedziZ doświadczenia wynika, że lepszym wyborem jest stosowanie kwasu fluoroborowego jako środka odgumowującego.

6. osadzenie miedzi: poprzez aktywację jądra paladium, chemiczna reakcja samokatalityczna miedzi jest indukowana,i nowa miedź chemiczna i produkt uboczny reakcji wodór mogą być używane jako katalizator reakcji do katalizowania reakcjiPo przetworzeniu w tym etapie na powierzchni płyty lub ścianie otworu może zostać osadzona warstwa miedzi chemicznej.zbiornik powinien utrzymywać normalne mieszanie powietrza w celu przekształcenia bardziej rozpuszczalnej miedzi dwuwartościowej.

Jakość procesu zatapiania miedzi jest bezpośrednio związana z jakością produkcji płyt obwodowych, co ma kluczowe znaczenie tylko dla producentów płyt obwodowych,jest głównym źródłem procesu przez otwór jest zablokowany, a zwarcie nie jest wygodne do wizualnej kontroli, a post-proces może być tylko próba prawdopodobieństwa poprzez eksperymenty destrukcyjne,i nie może skutecznie analizować i monitorować jednej płyty PCBW związku z tym, gdy występuje problem, musi to być problem partii, nawet jeśli badanie nie może być zakończone w celu wyeliminowania, produkt końcowy powoduje duże zagrożenia jakościowe, i może być tylko złomowany w partii,Dlatego konieczne jest ściśle przestrzegać parametrów instrukcji pracy.